專利名稱：人字齒輪刨齒機的制作方法

 

　　技術領域：人字齒輪刨齒機技術領域[0001]本實用新型屬于齒輪加工設備技術領域，尤其涉及一種加工人字齒輪的刨齒機。

 

　　技術背景[0002]人字齒輪刨齒機，顧名思義是加工人字齒輪的專用設備。而人字齒輪是汽車制造工業及其它工業應用的大型機械壓力機(1500噸級、2500噸級、3500噸級以及更高噸級)上的關鍵零部件，它能承載傳遞大扭力。[0003]我國目前用于生產人字齒輪普遍使用進口設備。進口設備售價昂貴，機械傳動結構復雜、通過曲軸撥動刨刀架，刨刀架大角度受力，刨刀架摩擦力過大、刨刀架往復運動不穩定導致加工的齒輪質量低劣，容易損壞，打牙時有發生。

 

　　實用新型內容[0004]本實用新型所要解決的技術問題是提供一種結構簡單、造價低、加工出的齒輪精度高的人字齒輪刨齒機，以克服現有技術存在的不足。[0005]為了解決上述技術問題，本實用新型采用如下的技術方案[0006]一種人字齒輪刨齒機，其特征在于包括機架，由左滑座和右滑座構成的人字形滑座，所述左滑座和右滑座上分別具有位于滑槽內的左刀架和右刀架，左刀架和右刀架上分別固定有刨刀，在人字形滑座前方設置有工件安裝軸，所述機架上設有升降絲杠，所述人字形滑座安裝在所述升降絲杠上，人字形滑座上方還設有正反向控制閥，所述左滑座底部設有左動力油缸，所述右滑座底部設有右動力油缸，所述左刀架和右刀架分別連接在所述左動力油缸和右動力油缸上，所述正反向控制閥經主油路連接到油泵，經回油路連接到油箱，還分別經左油路和右油路連接到左動力油缸和右動力油缸；并且還包括有分齒電機，與分齒電機連接的第一變速傳動機構，分別與所述第一變速傳動機構連接的第二變速傳動機構和第三變速傳動機構，以及實現第一變速機構與第三變速傳動機構分離的分離器，所述第二變速傳動機構還連接一個撥動輪并且該第二變速傳動機構的輸出軸連接所述升降絲杠，所述撥動輪安裝在進給油缸上，所述進給油缸經進給油路連接到右油路上，所述工件安裝軸的端頭設有分齒蝸輪，所述分齒蝸輪與第三變速傳動機構連接。

 

　　[0007]另外，所述左油路和右油路上分別設有左卸油閥和右卸油閥，所述左刀架和右刀架上分別具有能夠觸動所述正反向控制閥、左卸油閥和右卸油閥的左、右返向觸動塊和左、右卸荷觸動塊。[0008]所述左滑座底部旁還設有左刀架進刀次數控制器，所述左刀架上還具有能夠觸動所述左刀架進刀次數控制器的計數觸動塊。[0009]采用上述技術方案，本實用新型采用液壓傳動使得刨刀架(即左刀架和右刀架)及其上的刨刀在油缸(即左油缸和右油缸)作用下受平行直線推力，這樣使得刨刀架運動均衡平穩，加工的齒輪精度隨之得以提高。并且本實用新型簡化和改善了機械傳動結構，零部件大量減少，降低了造價，維修和保養也方便。因此，本實用新型的人字形齒輪刨齒機具有結構簡單、造價低、加工出的齒輪精度高的優點，具有極大地推廣應用價值。

 

　　[0010]以下結合附圖和具體實施方式對本實用新型進行詳細說明[0011]圖1為本實用新型的結構示意圖。具體實施方式[0012]如圖1所示，本實用新型的人字形齒輪刨齒機，包括機架100、左滑座101和右滑座102構成的人字形滑座110，左滑座101和右滑座102上分別具有位于滑槽內的左刀架6和右刀架5，左刀架6和右刀架5上分別固定有刨刀(圖中未顯示)，在人字形滑座110前方設置有工件安裝軸103，該工件安裝軸102用于安裝待加工的工件21。[0013]在機架100設有升降絲杠19，人字形滑座110安裝在該升降絲杠19上，人字形滑座110上方還設有正反向控制閥11，該正反向控制閥11的下方設有返向控制觸點27。