搓齒機操作前注意

 

　　搓齒機是一種利用齒條刀模漸進展成成形的漸開線花鍵、斜齒、羅拉齒的冷軋成形設備。搓齒工藝在一些機械工業發達的國家應用年代早,應用范圍普及廣泛。但在國內卻直至上世紀80年代才開始應用，之前，國內一直沒有搓齒機生產廠家，從事搓齒工藝研究的力度嚴重不足，這極大地制約了搓齒機工藝在國內的普及。

 

　　近年來，隨著國內汽車業及其附屬產業的飛速發展，搓齒機的需量日益增大。新躍機床有限公司審時度勢，投入大量的人力物力進行了搓齒技術的研制研發，形成了集搓齒機床制造、搓齒工藝研究、搓齒刀模設計制造為一體化的技術體系，致力于為各類搓齒加工提供整套解決方案。我司根據搓齒工藝在國內的日益推廣，涉及行業及產品也不斷增加，為滿足模數大小、產品長短、外型尺寸及精度要求的不同，在機床結構、液壓動力、操作人性化、外觀等方面做了一系列優化改進。

 

　　搓齒機操作前：各油罐注滿油料；檢查各緊固螺釘,各防護罩是否松動,若有松動給予緊固；檢查液壓設置壓力,氣壓回路設定壓力，混合噴霧潤滑壓力。

 

　　1.機床起動前，首先檢查各按鈕是否復位，檢查搓齒刀安裝是否牢靠，按下操作面板上的“運轉準備”按鈕。

 

　　2.啟動液壓、潤滑等油泵，讓機床空轉10-15分鐘，讓各傳動件得到充分潤滑，然后檢查各運動部位有無不正常噪音和振動或松動現象。

 

　　3.搓動臺的位置校正。

 

　　4.前尾架的位置確認。

 

　　5.后尾架的位置確認。

 

　　6.預定支架的安裝及位置確認。

 

　　7.所有的裝置全部原點復位。

 

　　8.將機床防護罩準確的安裝在位置。

 

　　9.開始“手動”試加工合格。

 

　　10.開始“自動”運轉加工。

 

　　11.測量搓齒工件的尺寸，進行首檢和自檢。