線切割耗材調整就是先固定下導輪的位置，以兩端蓋調整上導輪的位置，絲架縱向的位置則靠絲架調整螺釘調整，因為導輪是成對的，絲架縱向的位置調整量應很小或不須調整。錐度線切割機床調整：則可以用UV行程調整，但要注意絲垂直后，UV行程的中心不可偏離，那將影響錐度功能，偏離最多±1mm。線切割耗材頭痛之處就在于電極絲的反復使用。反復承受絲簡的換向沖擊‘拉扯’。而且放電冷卻狀況不斷改變。線切割機床打出切割速度達到200或300平方每分鐘的速度前面有一定語“最大切割速度MAX CUT SPEED”并不是你想要的線切割耗材實際平均切割速度。追求速度離不開在實際應用中線切割耗材的真實狀況。例如，線切割耗材實際使用好壞的指標有：抗拉強度。延伸率。承流率，疲勞折斷率等。鉬絲在無切割情況下。這此指標沒改變。而隨著鉬絲在加工中實際所使用電流值的大小。鉬絲的抗拉強度。疲勞折斷率的出廠指標會發生變化。

 

　　線切割耗材在購買時，會帶來供鉬絲校正用的工具，其中有亞鈴形，有圓柱形，有直角形，有四方六面體，也有導電接觸電表顯示形的專用儀。只要有足夠的精度且使用得當，都可以收到滿意的效果。不管是哪種校正工具看似簡單但制做較為麻煩，拿到的校正工具一定要親自檢驗一下。用基準比對，透光檢查，實用換位測量等都可行。自測最方便的當然是四方六面體，只要素置于機床的床面上，用X、Y座標分別表測相鄰三個面，其誤差值便一目了然。線切割機床校正鉬絲時，除電表顯示的專用儀器外，多數都靠放電火花找正的辦法，這也是最直觀，最可信的方法。但應注意，要首先用表測量工具的上表面，確實作到了與X、Y面平行后再使用，不可草草放到墊鐵或線切割耗材床面上就使，這一放往往是不夠可靠的。線切割正是在無水小電流狀態下進行的，一般只開一路功放管就行，否則，很快使校正工具傷蝕累累。這種線切割正與無火花的導電接觸相比，線切割正會更準些。如果在不小于50mm的觀察面上火花勻均，通常準確度在0.01以內。橫縱兩個方向應交替調整重復兩次。熟練并有幾次經驗后，校正的結果會可信可靠，達到與線切割機床整體精度相適應的垂直度范圍，是有把握的。