臥式加工中心重看的五個方面

 

　　臥式加工中心是一種用于機械工程、動力與電氣工程領域的分析儀器。

 

　　臥式加工中心是能夠進行數(shù)控加工的機械設備，在當今的機械行業(yè)中應用廣泛。相比其傳統(tǒng)機械設備，其優(yōu)越性在于具備數(shù)控系統(tǒng)。有了數(shù)控系統(tǒng)的參與，程序員可以通過指令根據(jù)工件的不同質地，加工要求，設備特點來編制特定的加工程序，從而滿足個性化的加工任務。正因如此，其優(yōu)點就顯而易見了。

 

　　1、幾何精度

 

　　立式加工中心的幾何精度是保證加工精度基本的條件。數(shù)控機床的幾何精度反映機床的關鍵機械零部件（如床身、滑鞍、立柱、主軸箱等）的幾何形狀誤差及其組裝后的幾何形狀誤差，包括工作臺面的平面度、各坐標方向上移動的相互垂直度、工作臺面X、Y坐標方向上移動的平行度、主軸孔的徑向圓跳動、主軸軸向的竄動、主軸箱沿z坐標軸心線方向移動時的主軸線平行度、主軸在z軸坐標方向移動的直線度和主軸回轉軸心線對工作臺面的垂直度等。

 

　　2、傳動精度

 

　　立式加工中心的傳動精度是指機床內關聯(lián)傳動鏈兩末端件之間的相對運動精度。主軸與刀架之間的傳動鏈中，齒輪、絲杠及軸承等存在著誤差，使得刀架的實際移距與要求的移距之間有了誤差，這個誤差將直接造成工件的螺距誤差。

 

　　3、定位精度

 

　　立式加工中心的定位精度，是指運動部件在數(shù)控系統(tǒng)控制下運動時所達到的位置與預期位置之間的誤差。該精度與機床的幾何精度一樣，會對機床切削精度產生重要影響，特別會影響到孔隙加工時的孔距誤差。

 

　　4、工作精度

 

　　幾何精度、傳動精度和定位精度是在沒有切削載荷以及機床不運動或運動速度較低的情況下檢測的靜態(tài)精度。由于立式加工中心實際工作中受切削力、夾緊力的影響，機床零、部件產生熱變形影響，機床產生振動影響，相對滑動面之間的油膜以及其他因素的影響，從而影響工件的加工精度。