數控加工中心交機前定位精度的檢測辦法

 

　　數控加工中心定位精度影響著加工出來的零件的精度，在工業生產過程中，只要零件依照要求到達規則方位，才能滿意人們的需求，為了防止殘次品的產生給企業署理愛損失，就要在運用前進行定位測驗。

 

　　1、數控加工中心直線運動的原點返回精度檢測

 

　　原點返回精度，實質上是該坐標軸上一個特別點的重復定位精度，因而它的檢測辦法徹底與重復定位精度相同。

 

　　4、直線運動的反向差錯檢測

 

　　反向差錯的檢測辦法是在所測坐標軸的行程內，預先向正向或反向移動一個間隔并以此中止方位為基準，再在同一方向給予必定移動指令值，使之移動一段間隔，然后再往相反方向移動相同的間隔，丈量中止方位與基準方位之差。在靠近行程的中點及兩端的三個方位分別進行屢次測定（一般為7次），求出各個方位上的平均值，以所得平均值中的**值為反向差錯值。

 

　　5、反轉工作臺的定位精度檢測

 

　　使數控加工中心的工作臺正向（或反向）轉一個視點并中止、鎖緊、定位，以此方位作為基準，然后向同方向快速滾動工作臺，每隔30鎖緊定位，進行丈量。正向轉和反向轉各丈量一周，各定位方位的實踐轉角與理論值（指令值）之差的大值為分度差錯。如果是數控反轉工作臺，應以每30為一個方針方位，對于每個方針方位從正、反兩個方向進行快速定位7次，實踐達到方位與方針方位之差即方位差錯，再按GB10931-89《數字控制機床方位精度的鑒定辦法》規則的辦法計算出平均方位差錯和規范差錯，一切平均方位差錯與規范差錯的大值和與一切平均方位差錯與規范差錯的小值的和之差值，便是數控反轉工作臺的定位精度差錯。

 

　　2、直線運動定位精度檢測

 

　　直線運動定位精度一般都在機床和工作臺空載條件下進行。按國家規范和國際規范化組織的規則（ISO規范），對數控機床的檢測，應以激光丈量為準。在沒有激光干涉儀的情況下，對于一般用戶來說也可以用規范刻度尺，配以光學讀數顯微鏡進行比較丈量。但是，丈量儀器精度須要比被測的精度高1~2個等級。為了反映出屢次定位中的全部差錯，ISO規范規則每一個定位點按五次丈量數據算平均值和散差-3散差帶構成的定位點散差帶。

 

　　3、數控加工中心直線運動重復定位精度檢測

 

　　檢測用的儀器與檢測定位精度所用的相同。一般檢測辦法是在靠近各坐標行程中點及兩端的恣意三個方位進行丈量，每個方位用快速移動定位，在相同條件下重復7次定位，測出中止方位數值并求出讀數大差值。以三個方位中大一個差值的二分之一，附上正負符號，作為該坐標的重復定位精度，它是反映軸運動精度穩定性的根本指標。