設置卷板機的傳動系統注意什么

 

　　卷板機的傳動系統全部設置在右機架的右側，機架和傳動部分設置在一體的焊接基座上，從而形成了該機的主體。當軋制板時，上輥受到向上的彎曲力并向上變形。，與腰鼓形狀的中間部分完全偏移，從而使上輥基本平坦。

 

　　該方法廣泛用于卷板機中，并為大多數設計人員所采用。盡管這種設計可以起到一定的補償作用，但是很難計算和制造。有必要在上工作輥上增加支撐。此方法是上層工作輥。添加了支撐梁和支撐輥。通過調節支撐輥的高度，可以將上工作輥向下預變形。

 

　　機筒可以在上工作輥和支承輥之間通過。此方法適用于小卷軸直徑的工件，并且需要在板的末端進行預彎曲。使用背壓。該方法通過背壓的作用減小了上工作輥的撓度，在機架外側安裝了兩個液壓缸，分別在上輥的上下兩端分別垂直施加反壓力，從而使中間部分上輥的彎曲產生向下彎曲變形。

 

　　因此，消除了由于上輥的撓曲不足引起它的變形。這種方法的優點是補償量隨負載的變化而變化。缺點是機械結構較復雜，計算較困難，成本較高。卷板機的電控平臺位于機器的前部，因此，滾子軸頸，起重螺桿和傳動軸軸頸均由油杯潤滑。

 

　　傾斜調節機構的齒輪，蝸輪，活動軸承和螺桿均通過手動潤滑定期潤滑。減速器中齒輪和軸承的潤滑是通過濺入箱內的油來實現的。為了指示上輥的上下位移，在右框架和軸承上提供了指針和刻度尺。只是抵消了卷取時上工作輥產生的向上變形，從而達到了撓度補償的目的。此方法主要用于寬度較大的特殊卷取機，例如船用卷取機以及儲油和運輸油箱。系統。而且，它只能滾動圓弧板或具有較大直徑的卷軸的工件，并且可以上下支撐。

 

　　該方法是為上下輥設置支撐梁和支撐輥以及支撐輥。當預彎曲板端時，力很大，工作輥會偏斜。此時，支撐梁下降以支撐上工作輥。為了減少變形，預彎完成后，軋制時支撐梁抬起，卷板機可根據工況采用油杯潤滑，手動上油和箱形潤滑三種方式。