液壓沖床性能

 

　　液壓沖床采用了自主研發的雙死循環伺服系統控制方式，人性化程度高、全程自動化、智能化且功能強，液壓沖床，液壓技術及其影響液壓技術作為實現現代傳動與控制的關鍵基礎技術之一，已成為工業機械、工程建設機械及國際尖端產品不可缺少的重要技術基礎。是它們向自動化、高精度、高效率、高速度、小型化、輕量化方向發展的關鍵技術。工業發達國家都將液壓工業列為競爭發展的行業，其發展速度遠高于機械工業的發展速度。液壓元件及其控制已發展成為綜合的液壓工程技術。機械制造是為國民經濟各部門和自身技術改造提供先進技術裝備的工業部門。鑄造、鍛壓、焊接、熱處理、及切削等是機械制造工業獲取毛坯、成形產品及提高零件機械性能的重要生產方法，在眾多金屬冷、熱加工機器設備中普遍使用液壓技術，其中壓力機和金屬切削機床是應用液壓技術較早較廣的領域。在車、銑、刨、磨、鉆各類液壓機床中，主要利用液壓技術可在較寬范圍內進行無級調速，具有良好的換向及換接性能，易于實現工作循環等優點，完成工件及刀具的夾緊、控制進給速度和驅動主軸作業，盡管現代數控機床、加工中心等先進制造設備中采用電伺服系統，但采用液壓傳動與控制仍然是現代金屬切削機床自動化的重要途徑。

 

　　液壓傳動的優點傳動平穩在液壓傳動裝置中，由于液壓油液的壓縮量非常小，在通常壓力下可以認為不可壓縮，依靠油液的連續流動進行傳動。油液有吸振能力，在油路中還可以設置液壓緩沖裝置，因此不像機械機構因加工和裝配誤差會引起振動扣撞擊，使傳動十分平穩，便于實現頻繁的換向；因此它廣泛地應用在要求傳動平穩的機械上，例如磨床幾乎全都采用了液壓傳動。質量輕體積小液壓傳動與機械、電力等傳動方式相比，在輸出同樣功率的條件下，體積和質量可以減少很多，因此慣性小、動作靈敏；這對液壓仿形、液壓自動控制和要求減輕質量的機器來說，是特別重要的。例如我國生產的1m挖掘機在采用液壓傳動后，比采用機械傳動時的質量減輕了1t。承載能力大液壓傳動易于獲得很大的力和轉矩，因此廣泛用于壓制機、隧道掘進機、萬噸輪船操舵機和萬噸水壓機等。容易實現無級調速在液壓傳動中，調節液體的流量就可實現無級凋速，并且凋速范圍很大，可達2000:1，很容易獲得極低的速度。易于實現過載保護液壓系統中采取了很多安全保護措施，能夠自動防止過載，避免發生事液壓元件能夠自動潤滑由于采用液壓油作為工作介質，使液壓傳動裝置能自動潤滑，因此元件的使用壽命較長。容易實現復雜的動作采用液壓傳動能獲得各種復雜的機械動作，如仿形車床的液壓仿形刀架、數控銑床的液壓工作臺，可加工出不規則形狀的零件。簡化機構哈爾濱工業大學華德應用技術學院畢業設計（論文）便于實現自動化液壓系統中，液體的壓力、流量和方向是非常容易控制的，再加上電氣裝置的配合，很容易實現復雜的自動工作循環。目前，液壓傳動在組合機床和自動線上應用得很普遍。