液壓沖床主要優點又哪些

 

　　液壓沖床是應用液壓缸產生壓縮力的沖床，液壓沖床是由英國的約瑟·布拉馬發明，在1795年發明了液壓沖床，并且申請了專利。布拉馬在研究當時有關流體運動的文獻后，將其概念應用在沖床上。

 

　　液壓沖床主要優點如下：

 

　　1．快速落料：傳統型的油壓機特點是壓力大而速度慢，所以工用效率也不高。本項目技術的伺服電液壓力機加入了自主創新的伺服結構設計，響應速度快，可快速加壓，其壓制速度可達400mm/sc以上，且其壓制效果比普通機械沖床更好，可廣泛運用到五金制品或非金屬制品的壓制，如典型的產有鋁制品擠壓，表殼、表帶、眼鏡框架及零件、像框、餐具、標牌、鎖具、汽車零件和五金零件等。

 

　　2．拉伸功能：使金屬大量的變型成為產品過程叫拉伸，拉伸產品在生活中應用很廣，拉伸產品一般由油壓機完成，而傳統的機械沖床是沒有此功能的；本項目技術伺服電液壓力機可以對各種材料進行完美的拉伸形成產品，如餐具、廚具、電機電器金屬殼、罩底板和燈飾零件等產品的拉伸成形，另外其加入最新的觸控屏技術，可直接采用無機械觸點技術來設置參數，使用方便，人性化程度高。

 

　　液壓技術是機械設備中發展速度最快的技術之一。沖床的滑塊由液壓缸驅動，用于液壓工件的沖剪加工，可以實現滑塊快速下降→沖剪下降→快速上升→停止的工作循環。近年來，沖壓液壓機在提高行程次數的快速性技術、提高工作精度的主動抗偏技術、改善工作特性和降低工作噪聲的沖裁減震技術、降低安裝功率的節能混合傳動技術以及多壓力點同步技術和滑塊位置與傳送的數控調節技術等方面進步很快，過去液壓機與機械壓力機對比中的缺點已經接近消失。傳統的沖壓加工設備，在技術性能、加工質量保證和可靠性以及運轉經濟性方面越來越不適應現代汽車工業大規模、大批量自動化生產的需求。

 

　　液壓沖床是應用帕斯卡原理：封閉系統的壓力是定值。液壓沖床中有一部分是活塞，有類似泵的作用。其截面積較小，產生較小的力，另一部分是面積較大的活塞，兩者壓力相同，面積較大的活塞其施力也較大。若泵和沖壓的液壓缸分開的話，只需要小直徑的管連接泵和液壓缸，較容易抵抗液體壓力。