液壓沖床工作安裝及操作原理

 

　　液壓沖床是應用液壓缸產生壓縮力的沖床，液壓沖床是由英國的約瑟·布拉馬發明，在1795年發明了液壓沖床，并且申請了專利。布拉馬在研究當時有關流體運動的文獻后，將其概念應用在沖床上。

 

　　一、液壓沖床工作原理：

 

　　液壓沖床工作原理是以曲軸,連桿機構，由電機帶動飛輪、飛輪通過軸與小齒輪帶動大齒輪、大齒輪通過離合器帶動曲軸，曲軸帶動連桿使滑塊工作。滑塊每分鐘行程次數及滑塊的運動曲線都是固定不變的。壓力機基本可分為床身部分、工作部分、操縱部分及傳動部分，各部分所有構件均安裝于床身上。液壓沖床壓力機均屬板料沖壓的通用壓力機，可實現各種冷沖壓工藝，如沖孔、彎曲、淺拉伸等。

 

　　二、液壓沖床主要部件

 

　　1)床身部分：床身與工作臺是鑄成一體的鑄鐵件。

 

　　2)離合器：壓力機不進行工作時，操縱器的凸輪推擋著轉鍵的尾部，使其工作部分的月牙形狐完全陷入曲軸半圓槽內。此時，曲軸空轉，滑塊停于上死點；壓力機工作時，操縱器的凸輪轉過一個角度，讓開轉鍵尾部，由彈簧作用，轉鍵轉動45°，工作部分背部進入中套三個圓槽中的任意一個，離合器處于結合位置，飛輪帶動曲軸轉動，滑塊作上下運動。

 

　　3)滑塊：在滑塊中，與調節螺桿球頭接觸的球碗下面有壓踏式保險器，保證了在超載時不會損壞壓力機。打開正面的方蓋，可以換保險器。

 

　　4)制動帶：曲軸左端裝有一個偏心式制動帶，當離合器脫開，克服滑塊往復運動的慣性，保證曲軸停在上死點。

 

　　5)操縱器：操縱器時控制離合器結合與分離的機構。轉換操縱器拉桿的連接位置，可獲得單次行程和連續行程兩種動作。

 

　　三、液壓沖床的安裝

 

　　1、液壓沖床校正平后，裝好地腳螺栓，再灌注混凝土，等混凝土完全凝固后，均勻地擰緊地腳螺栓的螺母，再用水平儀復校工作臺的水平度，接地線應妥當接好。

 

　　2、液壓沖床必須在基礎完全凝固后，才能開始工作。

 

　　3、液壓沖床安裝完畢后，用煤油把液壓沖床表面的防銹油脂洗去，清潔時注意不要損壞油漆的表面，同時清洗各油孔，油路和油標，并保持經常清洗，擦洗時不得使用金屬或砂布。