高精度無心磨床磨削方式概述？

 

　　無心磨床，是不需要采用工件的軸心定位而進行磨削的一類磨床，主要由磨削砂輪、調整輪和工件支架三個機構構成，其中磨削砂輪實際擔任磨削的工作，調整輪控制工件的旋轉，并控制工件的進刀速度，至于工件支架乃在磨削時支撐工件，這三種機件可有數種配合的方法，但停止研磨除外，原理上都相同。

 

　　FX-12S高精度無心磨床6種磨削方式

 

　　FX-12S無心外圓磨床主要有6種磨削方法：圓棒通過式研磨、短圓工件通過研磨、多段成型研磨、附頭工件停止研磨、錐度停止研磨、十字形工件研磨。

 

　　以下重點介紹三種方式：通過式研磨、切入式和切入一通過式無心磨削。

 

　　通過式無心磨削，工件沿砂輪軸線方向進給進行磨削，調整導輪軸線的微小傾角來實現工件軸向進給。適用于磨削細長圓柱形工件、無中心孔的短軸和套類工件等。

 

　　切入式無心磨削，托板上有軸向定位支點，工件支承在托板一定位置上，以砂輪或導輪切入進行磨削。應用于磨削帶軸肩或凸臺的工件以及圓錐體，球體或其他回轉體工件。

 

　　切入～通過式無心磨削，是上述兩種的復合。此外，還有切線進給式磨削和使帶臺階的工件在軸向進、退的端面進給式磨削。

 

　　FX-12S高精度無心磨床加工實例。

 

　　高精度無心磨床FX-12S，底座采用高級鑄鐵FC30鑄成，并經正常化熱處理，雙型滑軌設計。確保了長期使用后無機體變形之處，上下進刀微調可達0.001mm。

 

　　砂輪修整裝置可作±6°調整，工件與調整輪接觸面精準。廣泛的系列機種選擇，滿足各種研磨需求，無心外圓磨床生產率較高。多用于大量生產，易于實現自動化。