軋輥磨床日常保養

 

　　軋輥磨床為金屬切削機床，由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數控系統組成，分為承載系統、驅動系統、磨削系統、測量系統和控制系統五個子系統。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅動旋轉。數控系統根據軋輥表面母線的數學模型，控制機床作多軸復合運動，在運動過程中實現砂輪對輥面金屬的磨削。在線測量系統實時地將測量數據反饋給磨床控制系統，并由控制系統對機床出閉環控制，從而完成對工件的精密加工。

 

　　軋輥磨床用于加工各種規格的帶肋鋼筋軋輥橫肋槽及螺紋槽，并可自動空槽、跳槽，可以在軋輥的孔型中刻上鋼筋的規格、廠標等標記。軋輥銑床適合于鑄鐵軋輥、高速鋼軋輥、碳化鎢輥環及合金復合輥等工件的加工。數控軋輥月牙槽機床具有自動化程度高、加工精度高、切削效率高、操作安全可靠等優點，機床滿足銑槽、跳槽、刻字在一次裝夾中完成，不允許二次裝夾軋輥，大拖板縱向移動另裝有光柵尺，確保換槽準確，消除人為目測造成的碰邊現象。

 

　　軋輥磨床日常保養

 

　　1：必須根據軋輥磨床說明書的要求，在各潤滑部位，按規定的潤滑方法及潤滑油的種類、牌號，按磨床潤滑圖表的規定，進行給油保養。

 

　　2：潤滑油注入油箱及其他容器前，應經建油網過濾，油箱油量必須達到油標線。

 

　　3：油壺、油槍等感油器具必須清潔完整，不同牌號的油脂不準混裝。

 

　　4：油箱內不得留有好毛雜質，油箱中潤滑油如有沉淀、起垢、積水等現象應立即更換。

 

　　5：凡軟于油杯潤滑部位，每班至少擰進二扣以上。

 

　　6：禁止向冷卻液中加水，冷卻液不足時應添加制成的冷卻液。

 

　　7：工作臺的油盤、排冷卻液的管和過健網，要經常清除磨屑、油垢、雜物等。

 

　　8：隨時注意清掃導軌、工作臺等部位的磨屑、灰塵、油垢等，確保磨床在運轉中不致發生拉傷、擦傷等現象。

 

　　9：經常檢查砂輪，不準使用裂紋砂輪.防護罩、砂輪的位里和裝卡必須安全可靠。

 

　　10：工作完畢要認真擦拭磨床，各滑動面涂上一層薄油，對各部位應做到無油垢、磨屬、灰塵等雜物。

 

　　11：對工件、附件、工具進行清理，擺放整齊。清掃工作場地。

 

　　12：按自檢自修范圍.注意軋輥磨床的使用和保養。