軋輥磨床為金屬切削機床，由床身、頭架、尾架、托架、縱橫拖板、磨頭、測量架及電氣數控系統組成，分為承載系統、驅動系統、磨削系統、測量系統和控制系統五個子系統。工件由頭架、尾架和托架支撐，并由頭架驅動旋轉。數控系統根據軋輥表面母線的數學模型，控制機床作多軸復合運動，在運動過程中實現砂輪對輥面金屬的磨削。在線測量系統實時地將測量數據反饋給磨床控制系統，并由控制系統對機床出閉環控制，從而完成對工件的精密加工。

 

　　軋輥磨床組成結構分析

 

　　軋輥磨床頭架:

 

　　頭架由直流電機驅動，通過三級V型皮帶傳動，偏心套及擺桿機構調整皮帶松緊，由西門子6RA70直流調速裝置無級調速，調整和調速都十分方便。

 

　　花盤上裝有自位式驅動裝置，能保證工件回轉平穩。

 

　　磨削超過25噸重的工件時，頭架部份裝有輔助啟動裝置，能保證迅速達到預定轉速。

 

　　可根據用戶選用需要，撥盤部份有液壓伸縮機構，便于工件裝夾。還可采用帶廂磨削裝置。

 

　　對于軋輥制造單位，可選配內置回轉頂尖，頂尖支承采用大直徑高剛性雙列滾子軸承。

 

　　軋輥磨床尾架:

 

　　尾架采用二層結構，大套筒伸縮結構，整個部件剛度高，調整方便具體結構有二種傳動方式：機械或液壓傳動使尾座前進或后退、套筒伸縮。上層尾座水平方向可調整，頂緊力由傳感器測定后數碼顯示。

 

　　對于軋輥制造單位，可選配內置回轉頂尖，頂尖支承采用大直徑高剛性雙列滾子軸承。

 

　　軋輥磨床磨架:

 

　　磨架采用大偏心套和動靜壓軸承結構，導軌采用封閉式貼塑靜壓導軌，主軸為分體式氮化砂輪主軸，吸振能力強。

 

　　砂輪主軸由直流電機驅動、西門子6RA70數字式調速系統無級調速、窄形三角帶傳動，主軸軸承采用動靜壓軸承，皮帶拉力和砂輪切削力均作用在軸承小心，使主軸產生最小的撓度，剛度特別強，適合于重負荷，高效率粗磨和高精度，高光潔度精磨。形象非常之大。每次起動砂輪前，應將液壓開停閥放在停止位置，調整手柄放在較低速位置，砂輪座快速進給手柄放在后退位置，以免發生意外。