看看導軌磨床動靜壓磨頭工作原理

 

　　導軌磨床采用中國臺灣先進的機床結構制造技術，配以嚴格的質檢手段所生產出的高精度、高效率的機床系列，機床性能良好，結構可靠，操作簡單，維修方便，可用于工件的平面、斜面、底面等的磨削，適用于各類床身、模板、平板等的磨削精加工。

 

　　常用的方法有以下幾種。

 

　　1）軸承內圈移動，這種方法適用于錐孔雙列圓柱滾子軸承。用螺母通過套筒推動內圈在錐形軸頸上做軸向移動，使內圈變形脹大，在滾道上產生過盈，從而達到預緊的目的。

 

　　圖a所示的結構簡單，但預緊量不易控制，常用于輕載機床主軸部件。圖b所示的結構用右端螺母限制內圈的移動量，易于控制預緊量。圖c所示在主軸凸緣上均布數個螺釘以調整內圈的移動量，調整方便，但是用幾個螺釘調整易使墊圈歪斜。杭坤機電——只為追求品質無憂！杭州導軌磨床動靜壓磨頭工作原理

 

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　　圖12主軸回轉誤差幅值譜圖

 

　　從圖11和圖12可看出：主軸回轉誤差以同步誤差成分為主，其中3次及5次諧波成分占有較大比重，異步誤差成分較小。

 

　　4．3實驗結果分析

 

　　(1)主軸回轉誤差頻譜主要由1——5次諧波分量組成，并以3次、5次為主。

 

　　(2)主軸圓度誤差與主軸回轉誤差相似性強，說明主軸的圓度誤差是造成主軸回轉誤差的重要因素。

 

　　(3)利用兩點法測得主軸被測截面圓度誤差后，可實現加工條件下的主軸回轉誤差動態監測。寧波直銷動靜壓磨頭生產廠家有好產品才有好人品，有好品質才有好品牌！

 

　　研究了一種簡便、準確、能在主軸加工條件下對其進行回轉精度測試的兩點測量法，闡述了該測試方法的理論，給出了完整的測量方法及具體的數據處理方法。經理論與實驗研究證實，提出的兩點法主軸回轉精度測試方法是有效可行的。

 

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　　由于當前電主軸主要采用的是交流高頻電動機，故也稱為“高頻主軸”（High FrequencySpindle)。由于沒有中間傳動環節，有時又稱它為“直接傳動主軸”（Direct Drive Spindle)。

 

　　電主軸具有結構緊湊、重量輕、慣性小、振動小、噪聲低、響應快等優點，而且轉速高、功率大，簡化機床設計，易于實現主軸定位，是高速主軸單元中的一種理想結構。帝益電主軸外觀圖

 

　　電主軸軸承采用高速軸承技術，耐磨耐熱，壽命是傳統軸承的幾倍。

 

　　產品特性高轉速、高精度、低噪音、內圈帶鎖口的結構更適合噴霧潤滑

 

　　圖9主軸回轉誤差圖

 

　　然后，利用兩點法在主軸軸頸上直接采樣，并取多周采樣數據的平均值以消除隨機誤差的影響。從采樣數據中減去步測得的主軸回轉誤差，得到主軸被測截面圓度誤差，如圖10所示。

 

　　圖10主軸被測截面圓度誤差

 

　　4．2加工條件下主軸回轉誤差測量

 

　　利用VFD—B變頻器啟動電動機，通過連續調節變頻器的頻率，增加電機的轉矩脈動，模擬主軸受動力學因素等隨機因素的影響情況。采用兩點法在主軸軸頸上直接采樣，利用CPLl90回轉測量儀上的編碼盤，確保主軸被測截面上的采樣點始終不變。從采樣數據中減去之前得到的主軸被測截面圓度誤差，即可得到加工條件下的主軸回轉誤差，如圖1l和圖12所示。一份貨有一分錢的價值！