導(dǎo)軌磨床越來越智能化

 

　　導(dǎo)軌磨床采用中國臺(tái)灣先進(jìn)的機(jī)床結(jié)構(gòu)制造技術(shù)，配以嚴(yán)格的質(zhì)檢手段所生產(chǎn)出的高精度、高效率的機(jī)床系列，機(jī)床性能良好，結(jié)構(gòu)可靠，操作簡單，維修方便，可用于工件的平面、斜面、底面等的磨削，適用于各類床身、模板、平板等的磨削精加工。

 

　　專家系統(tǒng)技術(shù)可以用于工程設(shè)計(jì)、工藝過程設(shè)計(jì)、生產(chǎn)調(diào)度、故障診斷等，也可以將神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)和模糊控制技術(shù)等先進(jìn)的計(jì)算機(jī)智能方法應(yīng)用于產(chǎn)品配方、生產(chǎn)調(diào)度等，實(shí)現(xiàn)制造過程智能化。

 

　　整體來看，智能化是小型車床制造自動(dòng)化的未來發(fā)展方向。智能化制造工廠要求清楚掌握產(chǎn)銷流程、提高生產(chǎn)過程的可控性、減少生產(chǎn)線人工干預(yù)、及時(shí)正確地搜集生產(chǎn)線數(shù)據(jù)、更加合理的生產(chǎn)計(jì)劃編排與生產(chǎn)進(jìn)度等，包括從產(chǎn)品開發(fā)到設(shè)計(jì)、外包、生產(chǎn)及交付等，生產(chǎn)制造的每個(gè)階段都需要實(shí)現(xiàn)高度的自動(dòng)化、智能化，并且各階段的信息高度集成是必然趨勢(shì)。

 

　　智能機(jī)器人是通過軟件和遠(yuǎn)程遙控技術(shù)運(yùn)行的專業(yè)機(jī)電設(shè)備。小型車床隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，這些機(jī)器人的功能也將越發(fā)強(qiáng)大，性能不斷提升，工業(yè)機(jī)器人的應(yīng)用領(lǐng)域已經(jīng)不再限于傳統(tǒng)的汽車、物流等粗放生產(chǎn)，已經(jīng)涉及電子等精密制造領(lǐng)域。

 

　　我國機(jī)械制造行業(yè)履行作業(yè)成本法的可行性分析如果企業(yè)的直接成本仍然占主導(dǎo)優(yōu)勢(shì)，則不具備履行作業(yè)成本法的條件，因?yàn)樽鳂I(yè)成本法是對(duì)傳統(tǒng)成本法在新形勢(shì)下的改進(jìn)，它有特定的履行條件，作業(yè)成本法不是通用的成本核算方法，它的存在不是對(duì)傳統(tǒng)成本核算方法的推翻，而是適用于新的成本結(jié)構(gòu)的核算方法。任何新財(cái)務(wù)軌制的履行都需要精曉軌制的財(cái)務(wù)人員的擔(dān)保。作業(yè)成本法的履行，異常需要有節(jié)制作業(yè)成本核算方法的財(cái)務(wù)人員的支撐。鑒于作業(yè)成本法的應(yīng)用條件較為苛刻，業(yè)余人員成為履行作業(yè)成本的需要條件外露件及外露聯(lián)合面的邊沿應(yīng)劃一，不該有顯著的錯(cuò)位。電鍍件、發(fā)藍(lán)和發(fā)黑件的色彩應(yīng)同等，保護(hù)層不該有零落征象。噴漆后，外外面應(yīng)平均、光明，不得有斑痕、氣泡、皺皮、剝落等缺點(diǎn)。