臥式鏜床是鏜床中應用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達IT7，除擴大工件上已鑄出或已加工的孔外，臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓，以及切螺紋等，主要用在單件小批量生產和修理車間，加工孔的圓度誤差不超過5微米，表面粗糙度為Ra0.63～1.25微米。臥式鏜床的主參數為主軸直徑。

 

　　臥式鏜床加工關鍵技術之一。

 

　　（1）用鏜模鏜削長、深孔：該種方法鏜削質量比較可靠，它主要是鏜模已經定好的孔徑，操作時只需校正鏜模即可。但是該方法只適應大批量生產，且鏜模生產成本較高。

 

　　（2）用導套鏜長、深孔：該方法也能有效地保證長、深孔的同軸度等質量要求，但導套制造安裝難度較大。不適應單件長、深孔加工。

 

　　（3）采用臥鏜后立柱支承長鏜桿：長鏜桿是臥鏜的附件之一，能有效解決長、深孔的鏜孔問題，鏜削質量可靠，但有時由于臺階孔孔徑尺寸差別較大，鏜桿直徑不適應，加之穿長鏜桿有一定難度，此方法也用得較少。

 

　　（4）找正工件鏜削一端后，工作臺回轉180°鏜另一端孔：調頭鏜孔是長、深孔鏜削的另一種形式，此方法比較簡單，不需添制工夾具，特別適宜單件長、深孔工件加工。但此操作方法如何保證長、深孔調頭鏜削的同軸度精度是***主要的操作技術，因此確保調頭鏜孔的同軸度精度這一課題值得探究。

 

　　1.常用的調頭鏜孔加工方法

 

　　如圖1所示，零件在工作臺上裝夾完后，首先找正兩孔中心線劃線和d1孔基圓劃線，鏜削d1孔達到圖樣要求，然后松開工作臺回轉180°定位，伸長主軸或加長測量桿利用百分表找d1孔基圓，鏜削d2孔達到圖樣要求。

 

　　該調頭鏜孔方法的優缺點。優點：①方法簡單，操作技術含量不高。②適應于同軸度要求不高的零件加工。③調整輔助時間短，***高。缺點：兩次定位，由于工作臺回轉180°的角度誤差較大，不適應同軸度精度較高的孔加工。