儀表車床的功能特性和結構
2020-12-17來源：網絡作者：網絡標簽：儀表車床
儀表車床的功能特性和結構
儀表車床的功能特性：
1、機床精度高，主軸采用高精密度雙滾珠軸承支承，噪音低，精度高，穩定性好。
2、可車削各種回轉表面，如圓柱面、圓錐面、特形面等，并能進行切槽、車螺紋、鏜、鉸加工，效率高，適用性強。
3、床身導軌經超音頻淬火后精磨，硬度高，剛性好。
4、滾珠絲桿采用整體內循環絲桿，配對角接觸球軸承支承并預緊。導軌、絲桿等采用集中自動潤滑，具有運動靈活、減少熱變形、精度穩定的特點。
5、電動四工位刀架采用精密齒盤定位，重復定位精度高。
6、尾架具有快速凸輪夾緊裝置，工作效率高。尾座套筒內有防止鉆頭旋轉的裝置，避免了因誤操作引起的鉆頭旋轉而損傷尾座套筒內孔錐度，有效的保護了尾座部件。
7、可選用混合式步進電機驅動或交流伺服電機驅動，也可根據用戶要求選配其它系統。
8、易于操作，特別適用于復雜零件或對精度較高的大批量零件的加工，也是數控教學的。
儀表車床結構：
儀表車床的整機結構緊湊、外形美觀宜人、主軸大扭矩、高剛性、性能穩定可靠、具有優良的精度保持性。
床頭箱優化設計，適合盤類、軸類零件的車削加工，可以進行直線、圓弧、公英制螺紋、多頭螺紋的加工，能適用于車削形狀復雜和精度要求高的盤類、軸類零件加工。
機床采用整體床身，導軌和滑鞍導軌都采用特殊性材料的硬導軌，經高頻淬火，超硬耐磨，經久耐用、加工精度保持性好。
數控系統采用廣數系統，采用名優滾珠絲杠及高精度絲桿軸承。
采用高精度主軸軸承組且經精密裝配和動平衡測試的主軸，保證主軸精度高的。
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