軋輥車床技術操作步驟

 

　　軋輥車床的工作是由動力源一傳動裝置一執(zhí)行件或甲執(zhí)行件一傳動裝置一乙執(zhí)行件。構成傳動鏈。在切削加工過程中，被加工表面是通過裝在軋輥車床上的刀具和工件按一定規(guī)律相對運動而獲得的。通過刀具的切削刃對工件毛坯的切削，把毛坯上多余的金屬切掉，從而得到所要求的表面形狀。組成零件的加工表面主要有平面、圓柱面、圓錐面和各種成形表面，工件常見的表面有平面、回轉表面、螺紋、齒輪輪齒成形面等，這些都是線性表面，即都可以通過一條母線沿另一條導線運動后而獲得。

 

　　軋輥車床技術操作步驟

 

　　1、軋輥車床操作時經(jīng)常檢查油位是否符合要求，凡是手壓油泵和采用油槍注油的部位，檢查各潤滑管路是否暢通，各潤滑點是否有油。

 

　　2、注意觀察限位開關位置和動作是否靈活、可靠性及機床絕緣接地的可靠性。

 

　　3、主軸的變速須在主軸停止轉動后進行。

 

　　4、軋輥車床刀架在縱橫方向運作前，需將所需進給量變換好。

 

　　5、經(jīng)常檢查電機溫度、床頭箱、溜板箱及左進給箱的聲音。如異常及時通知維修人員處理。

 

　　6、軋輥車床操作時尾座下體上的壓板螺母及套筒鎖緊機構使用不靈活及時通知維修人員處理。

 

　　7、軋輥車床操作時必須穿戴好勞保用品(保護鏡、套袖、工作服、安全帽等)。

 

　　8、軋輥車床在主軸運轉過程中，如果發(fā)現(xiàn)綠色信號燈熄滅而且紅色信號燈亮時，則表示潤滑系統(tǒng)發(fā)生故障，應立即停車檢查，一般情況故障多出于濾油器的堵塞。

 

　　9、運行中嚴禁任意觸及旋轉移動的機架及電器按鈕以免發(fā)生事故，進刀時應平穩(wěn)緩慢確保安全。