變頻螺桿式壓縮機原理

 

　　螺桿式壓縮機又稱螺桿壓縮機，分為單螺桿式壓縮機及雙螺桿式壓縮機。單螺桿式壓縮機是在70年代由法國辛恩開發(fā)出來，因其的結(jié)構(gòu)更加合理，迅速的應(yīng)用到國防領(lǐng)域，并被開發(fā)國家保護起來，技術(shù)一直都在相對獨立。雙螺桿式壓縮機最早由德國人H.Krigar在1878年提出，直到1934年瑞典皇家理工學(xué)院A.Lysholm才奠定了螺桿式壓縮機SRM技術(shù)，并開始在工業(yè)上應(yīng)用，取得了迅速的發(fā)展。

 

　　螺桿式壓縮機原理如下：

 

　　通過壓力變送器測得管網(wǎng)壓力值與壓力的設(shè)定值相比較，得到偏差，經(jīng)PID調(diào)節(jié)器計算出變頻器作用于異步電動機的頻率值。由變頻器輸出的相應(yīng)頻率和幅值的交流電，使電動機上得到相應(yīng)的轉(zhuǎn)速。那么空氣壓縮機輸出相應(yīng)的壓縮空氣至儲氣罐，使之壓力變化，直到管網(wǎng)壓力與給定壓力值相同。由此可見，變頻螺桿壓縮機是通過供氣壓力的反饋進行無極變速跟蹤產(chǎn)氣的，在保持壓力基本不變的狀況下滿足僅需要的氣量，從而杜絕了轉(zhuǎn)速空氣壓縮機空重車轉(zhuǎn)換控制所述多消耗的能源，可以實現(xiàn)平穩(wěn)啟動、平穩(wěn)運行。

 

　　根據(jù)所需氣量的多少，通過主機轉(zhuǎn)速的變化來改變主機的吸氣量。變頻螺桿式壓縮機在實現(xiàn)節(jié)能的同時，還會給用戶帶來一系列的好處：

 

　　1.節(jié)約能源。變頻螺桿式壓縮機與普通螺桿壓縮機比較，能源節(jié)約是有實際意義的，根據(jù)空氣需求量來提供氣源是經(jīng)濟的運行狀態(tài)，節(jié)省電費在20%以上，約一年即可回收變頻部分的資金。

 

　　2.運行成本降低。傳統(tǒng)壓縮機的運行成本由三項組成：初始采購成本、維護成本和能源成本。其中能源成本大約大約占壓縮機運行成本的77%。通過變頻運行使能源成本降低至44.3%，再加上變頻起動后對涉筆的沖擊減少，維護和維修量也隨之降低，所以運行成本將大大降低。

 

　　3.提高壓力控制精度。變頻控制系統(tǒng)具有精確的壓力控制能力。使壓縮機的空氣壓力輸出與用戶空氣系統(tǒng)所需的氣量相匹配。變頻控制壓縮機的輸出氣量隨著電機轉(zhuǎn)速的改變而改變。由于變頻控制電機速度的精度提高，所以它可以使管網(wǎng)的系統(tǒng)壓力變化保持在±0.01Mpa變化范圍內(nèi)，有效的提高了工況的質(zhì)量。

 

　　4.延長壓縮機的使用壽命。變頻器從OHZ起動壓縮機，它的起動加速時間可以調(diào)整，從而減少起動時對壓縮機的電器部件和機械部件所造成的沖擊，增強系統(tǒng)的可靠性，使壓縮機的使用壽命延長。

 

　　5.提高變壓器和電網(wǎng)的運行功效。普通機組啟動或加載瞬間的電流波動，會影響電網(wǎng)和其他設(shè)備的用電，變頻機組平滑的啟動和運行有效的啟動電流的峰值減少到程度，從而提高變壓器和電網(wǎng)的運行功效。

 

　　6.降低噪音、更環(huán)保。一般工況下，變頻螺桿式壓縮機的電機轉(zhuǎn)速只有額定的60%~70%，有效的降低了空壓機運行時的噪音。現(xiàn)場測定表明，噪音要比傳統(tǒng)祭祖下降約3至7個分貝。