激光焊接機焊接過渡層配方滿足要求

 

　　工作原理：

 

　　激光焊接機焊機是利用高能量的激光脈沖對材料進行微小區域內的局部加熱，激光輻射的能量通過熱傳導向材料的內部擴散，將材料熔化后形成特定熔池。它是一種新型的焊接方式，主要針對薄壁材料、精密零件的焊接，可實現點焊、對接焊、疊焊、密封焊等，深寬比高，焊縫寬度小，熱影響區小、變形小，焊接速度快，焊縫平整、美觀，焊后無需處理或只需簡單處理，焊縫質量高，無氣孔，可精確控制，聚焦光點小，定位精度高，易實現自動化。

 

　　特別值得注意的是，Cu基過渡雖然可以在激光焊接中即焊即檢，焊縫強度也能滿足要求，但氣孔較多，且長期放置后焊縫強度下降。這可能與Cu在空氣中易受潮、易氧化變質有關，所以一般小采用Cu基作過渡層材料，但在預合金粉末的過渡層中可以含適量的Cu。深圳星鴻藝激光有限公司所屬的粉末公司為推廣激光焊接機設備與技術，在開發過渡層配方與粉末制備方面進行了一系列的研究。從基體、刀頭、焊縫強度、表面質量（氣孔有無）等方面研究過渡層配方，最初推出V27-589、V6-790.V7-599和V17-1097四種過渡層粉末。經過發展與完善目前已有8種，其性能基本能滿足實際生產要求。此外，德國BASF公司推出羰基FeCu15%與FeCu25%已用于激光焊接機的過渡層。預合金粉過渡層能使鋸片在質量、加工效率與成本方面有競爭力。

 

　　采用兩個不同類型的激光束組成雙光束時，有多種組合方式。可以使用一臺能量呈高斯分布的高質量C02激光進行主要激光工作，輔助一臺能量呈矩形分布的半導體激光進行熱處理工作。這種組合方式，一方面比較經濟，另一方面兩束光的功率能獨立調節，可針對不同的接頭成形，通過調節C02激光與半導體激光的重疊位置獲得一個可調節的溫度場，非常適合于激光焊接機焊接過程控制。另外，也可將YAG激光與CO2激光組合成雙光束進行焊接，將連續激光和脈沖激光組合進行焊接，還可以將聚集光束和散焦光束組合進行焊接等。