如何調試激光切割機的切割精度？

 

　　如何調整激光切割機以充分利用它切割的東西？事實上，就像人一樣，機器也需要經常維護。這樣可以使設備保持在比較好的運行狀態。激光切割設備的部件較多，有些部件的維護周期比較短。所以它經常需要有人來維護它。

 

　　如何調試金屬激光切割機：

 

　　1、調整機器總成，提高機器的切割效果。

 

　　1、導軌安裝：

 

　　安裝導軌時，請保持平行。激光設備出廠時，需要反復調試，以保證出廠的每一臺設備的切割效果。如果導軌不平行，機器運行時會產生阻力，而且大部分裁片有鋸齒邊緣，所以Y軸導軌需要保持平行。

 

　　2、橫梁和聯軸器安裝位置不好：橫梁和聯軸器在機器的安裝過程中，如果螺絲沒有鎖緊，或者鎖緊傾斜或松動，都會影響切割效果的激光切割機。.

 

　　2、調試激光機的參數，提高機器的切割速度。

 

　　機器參數設置，在切割過程中需要逐步調整機器參數。一般來說，如果機器調整不當，會影響切割速度，或速度或效果。如何達到速度與效果并重的狀態是我們的責任。需要根據客戶的材料進行調試。出廠時激光切割機的各項參數都已設置好，但后期可根據用戶需要自行調整。設置參數時，請注意以下幾點：

 

　　1、初速度：

 

　　顧名思義，這個設置就是機器啟動的速度。首先，初始速度不是越快越好。事實上，如果速度太快，可能會導致機器在開始時非常抖動。

 

　　2.加速：

 

　　加速是機器在生產過程中從初始速度加速到正常切削的過程。同樣，在準備結束切割時也會有一個減速的過程。如果加速度過低，機器的切割速度會發生變化。慢的。

 

　　三、激光切割機的精密調試方法。

 

　　1、當聚焦激光器的光斑調到最小時，進行點射建立效果，根據光斑效果的大小來判斷焦距位置。只要我們尋找激光的光斑達到最小，那么這個位置就是合適的加工焦距。，從而開始加工工作。

 

　　2、在激光切割機調試的前面部分，我們可以利用一些調試紙和工件廢料進行拍攝，以確定焦距位置的精度，移動上下激光頭高度的位置，并且激光光斑的大小在拍攝時會有不同的大小變化。多次調整不同的位置，找到最小的光斑位置，確定激光頭的焦距和合適的位置。激光切割機加工的工件無毛刺、皺紋、精度高，優于等離子切割。對于許多機電制造行業而言，CNC激光切割系統通常比沖壓和成型工藝更受歡迎，因為它們可以輕松切割不同形狀和尺寸的工件；無需維修模具，也節省了更換模具的時間，從而節省了加工成本。，降低產品成本，所以總體來說比較經濟。