超聲波清洗機(jī)清洗工藝分析

 

　　超聲波在液體中傳播，使液體與清洗槽在超聲波頻率下一起振動(dòng)，液體與清洗槽振動(dòng)時(shí)有自己固有頻率，這種振動(dòng)頻率是聲波頻率，所以人們就聽到嗡嗡聲。隨著清洗行業(yè)的不斷發(fā)展，越來越多的行業(yè)和企業(yè)運(yùn)用到了超聲波清洗機(jī)。

 

　　對(duì)超聲波清洗機(jī)原理由超聲波發(fā)生器發(fā)出的高頻振蕩信號(hào)，通過換能器轉(zhuǎn)換成高頻機(jī)械振蕩而傳播到介質(zhì)--清洗溶劑中，超聲波在清洗液中疏密相間的向前輻射，使液體流動(dòng)而產(chǎn)生數(shù)以萬計(jì)的直徑為50-500μm的微小氣泡，存在于液體中的微小氣泡在聲場(chǎng)的作用下振動(dòng)。這些氣泡在超聲波縱向傳播的負(fù)壓區(qū)形成、生長，而在正壓區(qū)，當(dāng)聲壓達(dá)到一定值時(shí)，氣泡迅速增大，然后突然閉合。并在氣泡閉合時(shí)產(chǎn)生沖擊波，在其周圍產(chǎn)生上千個(gè)大氣壓，破壞不溶性污物而使他們分散于清洗液中，當(dāng)團(tuán)體粒子被油污裹著而黏附在清洗件表面時(shí)，油被乳化，固體粒子及脫離，從而達(dá)到清洗件凈化的目的。在這種被稱之為“空化”效應(yīng)的過程中，氣泡閉合可形成幾百度的高溫和超過1000個(gè)氣壓的瞬間高壓。

 

　　超聲波清洗機(jī)清洗工藝分析

 

　　為了提高物件的超聲波清洗設(shè)備清洗質(zhì)量，應(yīng)根據(jù)被超聲波清洗設(shè)備清洗物的性質(zhì)和污物的類型，選擇合適的超聲波清洗設(shè)備清洗工藝及對(duì)環(huán)境無污染的非ODS的超聲波清洗設(shè)備清洗劑，以及相應(yīng)的配套設(shè)備。近來國內(nèi)外在這方面做了大量研究工作，也投入了大量資金、人力和物力，并取得了相應(yīng)的成果。超聲波超聲波清洗設(shè)備清洗工藝的選擇是指對(duì)超聲波超聲波清洗設(shè)備清洗方式、超聲波清洗設(shè)備清洗液溫度、超聲頻率、超聲功率密度、超聲波清洗設(shè)備清洗時(shí)間以及超聲波清洗設(shè)備清洗液的選擇及配制。合適的超聲波清洗設(shè)備清洗液對(duì)于超聲波超聲波清洗設(shè)備清洗效果和環(huán)境保護(hù)具有很大影響。由于超聲波超聲波清洗設(shè)備清洗機(jī)理主要是利用空化作用，超聲波清洗設(shè)備清洗液的選擇除了要考慮超聲波清洗設(shè)備清洗件本身材料、油污、機(jī)械雜質(zhì)外，還必須保證超聲波清洗設(shè)備清洗液粘度小、表面張力小，以利于超聲波清洗設(shè)備清洗液的空化；有時(shí)還需添加助溶劑、穩(wěn)定劑、消泡劑及靜電去除劑等添加劑。近來對(duì)環(huán)保的要求越來越嚴(yán)，根據(jù)蒙特利爾協(xié)議書，必須全面禁止使用各種ODS超聲波清洗設(shè)備清洗劑，因此目前各種ODS超聲波清洗設(shè)備清洗劑替代品相繼在研發(fā)和試驗(yàn)中，為此超聲波水基超聲波清洗設(shè)備清洗、超聲波半水基超聲波清洗設(shè)備清洗和超聲波碳?xì)浠衔锶軇┏暡ㄇ逑丛O(shè)備清洗以及相應(yīng)的工藝、相關(guān)的設(shè)備研發(fā)也在同步進(jìn)行。目前要全面徹底替代ODS超聲波清洗設(shè)備清洗劑還有一個(gè)相當(dāng)?shù)倪^程，但相信在超聲界和化學(xué)溶劑界的不斷努力下，一個(gè)既具有超聲波清洗設(shè)備清洗性又具有環(huán)保性和經(jīng)濟(jì)性的非ODS超聲波清洗設(shè)備清洗技術(shù)將會(huì)獲得廣泛的應(yīng)用。