你知道搓齒機優點嗎？

 

　　搓齒機其工作時，機械手將工件放置于支撐架上，進料機構上的滑臺滑動將工件夾緊，搓齒機構開始搓齒，將工件加工到位后，前滑鞍上的滑臺向外滑動，機械手將工件從支撐架上取下，本新型搓齒機將前滑鞍設置在安全門右側，操作人員可直接站在安全門前進行操作，更換刀具及維修方便，并且在前滑鞍上安裝了機械手，用于自動裝卸工件，工作效率高，節省了大量的人工操作。

 

　　新型搓齒機中，前滑鞍與床身前表面垂直，前滑鞍的左側安裝有供滑臺前后滑行的滑軌一。后滑鞍與床身后表面垂直，后滑鞍上表面安裝有供滑臺前后滑行的滑軌二。前滑鞍上表面安裝有供縱向滑塊前后滑行的滑條一，滑行臺上安裝有供豎直滑塊上下滑行的滑條二。與現有技術相比，搓齒機具有裝卸料簡單、換刀方便。

 

　　隨著工業的飛速發展，各行各業都實現了半機械化甚至是全機械自動化，而花鍵在機械設備運用非常廣泛，幾乎所有的機械、機構都要用到，傳統的花鍵生產都是通過一些簡單的機床夾分布加工，此加工方式效率低、質量差、操作性差、工藝繁瑣，為了改變此工藝局面，人們發明了花鍵搓齒機。目前的搓齒機在運行過程中，活動桿結構穩定性差，進而影響左鞍件與右鞍件的運行穩定性。而且加工件安放在搓齒機上的定位機構時，容易出現打滑的情況。

 

　　優點：

 

　　1.搓齒機的上基座內設置轉換機構，活動桿的加強段貫穿轉換機構當中的減震塊及安裝塊，在伺服電機驅動左驅動件在活動桿上下移動的過程時，（1）減震塊能起到了緩解伺服電機的輸出軸與加強桿的剛性接觸，而且能提高加強桿的結構強度。（2）安裝塊內的軸承件能大大提高加強桿的抗扭及抗壓的能力，并且能緩解加強桿的負荷力，保證了左驅動件及右驅動件在活動桿上的運行穩定。

 

　　左鞍件與右鞍件之間還通過兩條固定件連接，固定件當中的加強橫桿及定位端頭之間通過穩定橫桿連接，加強橫桿與穩定橫桿之間采用電焊連接，大大提高了加強橫桿與穩定件的連接強度及連接的穩定性，進而提高了固定件的結構強度，保證了左鞍件與右鞍件的結構穩定性。加強橫桿又進一步提高了活動桿的結構穩定性，保證左驅動件及右驅動件在活動桿上的運行穩定。

 

　　2.定位機構上的安裝座是用于安放加工件的，將加工件放置穩定座上的穩定槽內，由于在穩定槽內設有防滑齒，能保證在定位機構上的定位桿在頂加工件時，加工件出現打滑的狀況。而且安裝座可以根據不同的結構的加工件來調節定位桿與加工件的距離，大大提高了安裝座的實用性。安裝座當中的固定座下沿向上拱起有加強弧，當加強弧的弧度為36°-45°時，固定座的抗壓能力及結構穩定強度最佳。