臥式鏜床是鏜床中應用廣泛的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達IT7,除擴大工件上已鑄出或已加工的孔外,臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓,以及切螺紋等,主要用在單件小批量生產和修理車間。
臥式鏜床是鏜床中應用廣泛的一種。它主要是孔加工,鏜孔精度可達IT7,除擴大工件上已鑄出或已加工的孔外,臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓,以及切螺紋等,主要用在單件小批量生產和修理車間,加工孔的圓度誤差不超過 5微米,表面粗糙度為Ra0.63~1.25微米。臥式鏜床的主參數為主軸直徑。
特點
1、外觀造型美觀大方總體布局勻稱協調;
2、床身、立柱、下滑座均采用矩形導軌,穩定性好;
3、導軌采用制冷淬硬,耐磨度高;
4、數字同步顯示,直觀準確,可提高工效降低成本;
主軸水平布置、主軸箱能沿前立柱導軌垂直移動的鏜床。使用臥式鏜床加工時,刀具裝在主軸、鏜桿或平旋盤上,通過主軸箱可獲得需要的各種轉速和進給量,同時可隨著主軸箱沿前立柱的導軌上下移動。工件安裝在工作臺上,工作臺可隨下滑座和上滑座作縱橫向移動,還可繞上滑座的圓導軌回轉至所需要的角度,以適應各種加工情況。當鏜桿較長時,可用后立柱上的尾架來支承其一端,以增加剛度。 為了加工大孔距工件或長箱體,有的臥式鏜床把工作臺橫向行程加大兩倍左右,采用加大床身主導軌寬度和帶輔助導軌的方法增加下滑座剛度。
1、遵守銑鏜工一般安全操作規程。按規定穿戴好勞動保護用品;
2、檢查操作手柄、開關、旋鈕、夾具機構、液壓活塞的聯結是否處在正確位置,操作是否靈活,安全裝置是否齊全、可靠;
3、檢查機床各軸有效運行范圍內是否有障礙物;
4、嚴禁超性能使用機床。按工件材料選用全理的切削速度和進給量;
5、裝卸較重的工件時,必須根據工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法;
6、主軸轉動,移動時,嚴禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具;
7、更換刀具時,必須先停機,經確認后才能更換,更換時應該注意刀刃的傷害;
8、禁止踩踏設備的導軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴禁在工作臺上敲打或校直工件;
9、對新的工件在輸入加工程序后,必須檢查程序的正確性,模擬運行程序是否正確,未經試驗不允許進行自動循環操作,以防止機床發生故障;
10、使用平旋徑向刀架單獨切削時,應先把鏜桿退回至零位,然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式,若U軸要移動,則須確保U軸手動夾緊裝置已經松開;
11、在工作中需要旋工作臺(B軸)時,應確保其在旋轉時不會碰到機床的其它部件,也不能碰到機床周圍的其它物體;
12、機床運行時,禁止觸碰旋轉的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍,操作者不得停留在機床的移動部件上;
13、機床運轉時操作者不準擅自離開工作崗位或托人看管;
14、機床運行中出現異常現象及響聲,應立即停機,查明原因,及時處理;
15、機床關機時,須將工作臺退至中間位置,鏜桿退回,然后退出操作系統,后切斷電源。
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