1基本分類
磨削工件平面或成型表面的一類磨床。主要類型有臥軸矩臺、臥軸圓臺、立軸矩臺、立軸圓臺和各種專用平面磨床。
①臥軸矩臺平面磨床：工件由矩形電磁工作臺吸住或夾持在工作臺上，并作縱向往復運動。砂輪架可沿滑座的燕尾導軌作橫向間歇進給運動），滑座可沿立柱的導軌作垂直間歇進給運動,用砂輪周邊磨削工件,磨削精度較高。
②立軸圓臺平面磨床：豎直安置的砂輪主軸以砂輪端面磨削工件,砂輪架可沿立柱的導軌作間歇的垂直進給運動。工件裝在旋轉的圓工作臺上可連續磨削，生產效率較高。為了便于裝卸工件，圓工作臺還能沿床身導軌縱向移動。
③臥軸圓臺平面磨床：適用于磨削圓形薄片工件,并可利用工作臺傾斜磨出厚薄不等的環形工件。
④立軸矩臺平面磨床：由于砂輪直徑大于工作臺寬度,磨削面積較大,適用于磨削。
⑤雙端面磨床：利用兩個磨頭的砂輪端面同時磨削工件的兩個平行平面，有臥軸和立軸兩種型式。工件由直線式或旋轉式等送料裝置引導通過砂輪。這種磨床效率很高，適用于大批量生產軸承環和活塞環等零件。此外，還有專用于磨削機床導軌面的導軌磨床、磨削透平葉片型面的專用磨床等。
2詳細參數
數控雙端面磨床：MK7650A、B
本機床適用于小型號軸承內、外套圈的兩平行端面磨削，也可用于活塞環、氣門座、閥片及其他圓形和異形工件磨削加工。
機床結構為臥式布局，磨頭進退導軌采用交叉滾子導軌，剛性好、精度高、使用壽命長、維修方便。
機床采用貫穿式，皮帶輥輪送料，連續磨削的工藝方法，并可配有自動上料提升機構。
數控雙端面磨床：MK7650A、B機床工作精度：
平行度（工作直徑）≤50 0.002mm
50-80 0.003mm
80-110 0.005mm
厚度差 ≤0.01mm
表面粗糙度: Ra0.32μm
3操作規范
定位
機床應在大運動空間外再預留300mm以上，每個底腳螺絲吃緊，臺面前后及左右水平在0.04/1000mm以內。（安裝變頻器的要求需更高）
每三個月檢察，調整工作臺面水平，吃緊每個底腳螺絲。
砂輪
所選砂輪須能承受周轉速2000m/min以上。
禁止使用有破損之砂輪。
新砂輪裝上法蘭必須做平衡。
進行正式磨削前，砂輪需空轉5分鐘。
大進刀量行程800mm以下磨床為0.03mm，800mm以上磨床為0.05mm
主軸
安裝砂輪前須確定主軸為順時針方向旋轉。
開機時，須先開主軸后開沖水。
液壓裝置
平面磨床使用粘度為46號液壓油。
[基本結構] 基本結構
新機在使用三個月后需更換液壓油，以后則每年更換一次，同時須清潔油箱。
每天檢查液壓油油位，油位應保證在低與高線之間。
液壓馬達啟動前，須確定流量調速桿在關閉位置。
須先開吸磁后開液壓
潤滑裝置
潤滑油使用粘度為32號的導軌潤滑油。（推薦美威達1號或1405號）
每天確認油箱（池）油量，保證在下線以上。
每周檢查導軌油路是否通暢，杜絕導軌失油。
建議每三個月油箱清洗一次。
潤滑脂按規定定期加注。
左右機構
禁止在工作臺運動時調整左右行程。
當工作臺鋼索松動時，應立即做調整。（本條適用手動機型）
沖水及吸塵裝置
吸塵箱過濾網每兩周須清潔一次。
冷缺水箱每一個月須清洗一次。
禁止使用空氣槍清洗平面磨床
參考資料
參考資料編輯區域
相關搜索relevant search
相關產品RElATED PRODUCTS
-
NAS系列高精度成型平面磨床是長島精工平面磨床產品線的產品；該機床配置了FANUC全閉環CNC數控系統，0.1μm分辨率高精度光柵尺；上下軸、前后軸實現全閉環控制；配置了對話式磨削工藝畫面，無需編程、填入相關工藝參數可實現平面、溝槽、多溝槽、圓弧面、二次曲面或直線-圓弧等復合面的自動加工；標配滾輪式修整器可實現平行砂輪、臺型砂輪、R型砂輪、多角形砂輪、非圓曲面砂輪修整；可實現在線砂輪自動修整. -
HF-KLMD系列數控龍門導軌磨床采用定梁龍門式布局，立柱、橫梁及床身組成一個高剛性框架結構，適用于中、大型工件、異形件及各類導軌的精加工。鑄件采用HT300樹脂砂鑄件，經整體退火，自然時效或振動時效處理，消除應力。 -
MK5225A系列精密數控動梁龍門導軌磨床技術參數：
磨削寬度MM：3100
磨削長度MM：10000~16000
磨削高度MM：2500 -
PLANOMAT XT保寧平面成型磨床優化后的PLANOMAT XT性能數據確保您的生產能力得到提高。 -
精密數控臥軸矩臺平面磨床本系列機床為本公司引進歐洲設計理念與意大利公司合作開發的產品，采用拖板移動式結構，利用砂輪周邊或端面對工件表面進行磨削，適用于機械制造、汽車、模具、工量具等行業各種零件平面及側邊的自動精密磨削。
