適用于大型鋼結構件,鐵塔、路燈桿、高燈桿、汽車大梁、汽車車貨箱等相關行業。
外文名稱:CNC Bending Machine。
WE67Yk系列數控折彎機的特點:
主要采用WE67YK系列板料折彎機結構;由SDS-3PB折彎機全閉環數控系統、兩把光柵尺、一個光電編碼器實時檢測反饋,步進電機驅動絲桿組成全閉環控制。兩把光柵尺、一把對后擋料、一把對滑塊的位置實時檢測反饋糾正;光電編碼器對油缸死擋塊的位置進行檢測反饋給數控系統。
1、直接進行角度編程,具有角度補償功能。
2、光柵尺實時檢測反饋校正、全閉環控制、后擋料和滑塊死擋料定位精度為±0.02mm。
3、上模采用快速夾緊裝置,下模采用斜楔變形補償機構。
4、具有多工步編程功能,可實現多自動運行,完成多工步零件一次性加工,提高生產效率。
5、根據用戶需求可選用性能穩定,結構緊湊的進口液壓系統、后擋料可選用滾珠絲桿、同步帶傳動。
滑塊
滑塊部分:采用液壓傳動,滑塊部分由滑塊、油缸及機械擋塊微調結構組成。左右油缸固定在機架上,通過液壓使活塞(桿)帶動滑塊上下運動,機械擋塊由數控系統控制調節數值。
工作臺
工作臺部分:由按鈕盒操縱,使電動機帶動擋料架前后移動,并由數控系統控制移動的距離,其小讀數為0.01毫米(前后位置均有行程開關限位)。
同步系統
同步系統:與普通折彎機不同,該機使用伺服閥與光柵尺等液壓裝置形成閉環回路,從而控制折彎機的各種動作。
擋料機構
擋料機構:擋料采用電機傳動,通過鏈操帶動兩絲桿同步移動,數控系統控制擋料尺寸。
1、嚴格遵守華德機床工安全操作規程,按規定穿戴好勞動防護用品。
2、啟動前須認真檢查電機、開關、線路和接地是否正常和牢固,檢查設備各操縱部位、按鈕是滯在正確位置。
3、檢查上下模的重合度和堅固性;檢查各定位裝置是否符合被加工的要求。
4、在上滑板和各定位軸均未在原點的狀態時,運行回原點程序。
5、設備啟動后空運轉1-2分鐘,上滑板滿行程運動2-3次,如發現有不正常聲音或有故障時應立即停車,將故障排除,一切正常后方可工作。
6、工作時應由1人統一指揮,使操作人員與送料壓制人員密切配合,確保配合人員均在安全位置方準發出折彎信號。
7、板料折彎時必須壓實,以防在折彎時板料翹起傷人。
8、調板料壓模時必須切斷電源,停止運轉后進行。
9、在改變可變下模的開口時,不允許有任何料與下模接觸。
10、工作時,機床后部不允許站人。
11、嚴禁單獨在一端處壓折板料。
12、運轉時發現工件或模具不正,應停機校正,嚴禁運轉中用手校正以防傷手。
13、禁止折超厚的鐵板或淬過火的鋼板、合金鋼、方鋼和超過板料折彎機性能的板料,以免損壞機床。
14、經常檢查上、下模具的重合度;壓力表的指示是否符合規定。
15、發生異常立即停機,檢查原因并及時排除。
16、關機前,要在兩側油缸下方的下模上放置木塊將上滑板下降到木塊上。
17、先退出控制系統程序,后切斷電源。
1、首先是接通電源,在控制面板上打開開關,再啟動油泵,這樣你就聽到油泵的轉動聲音了。(此時機器不動作)
2、行程調節,使用必須要注意調節行程,在折彎前一定要測試。它的上模下行至底部時必須保證有一個板厚的間隙。否則會對模具機器造成損壞。行程的調節也是有電動快速調整。
3、折彎槽口選擇,一般要選擇板厚的8倍寬度的槽口。如折彎4mm的板料,需選擇32左右的槽口。
4、后擋料調整一般都有電動快速調整和手動微調,方法同剪板機。
5、踩下腳踏開關開始折彎,數控折彎機模具與剪板機不同,可以隨時松開,松開腳便停下,在踩繼續下行。
CNC折彎機滑塊重復精度是±0.0004英寸,成形的角度須采用這樣的精度和良好的模具。手控折彎機滑塊重復精度為±0.002英寸,而且在采用合適的模具的條件下一般會產生±2~3°的偏差。此外,CNC折彎機為快速裝模作好準備,當您需要彎制許多小批量零件時,這是一個不容置疑的考慮理由。
型 號 | 公稱力 (KN) | 工作臺長度 (mm) | 力柱間距 (mm) | 喉口深度 (mm) | 滑塊行程 (mm) | 大開啟高度 (mm) | 主電機功率 (KW) |
30/1600 | 300 | 1600 | 1280 | 200 | 80 | 285 | 3 |
35/2000 | 350 | 2000 | 1480 | 200 | 80 | 285 | 3 |
40/2200 | 400 | 2200 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 4 |
40/2500 | 400 | 2500 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 4 |
50/2500 | 500 | 2500 | 1850 | 230 | 100 | 320 | 5.5 |
63/2500 | 630 | 2500 | 1900 | 250 | 100 | 320 | 5.5 |
63/3200 | 630 | 3200 | 2500 | 250 | 100 | 320 | 5.5 |
80/2500 | 800 | 2500 | 2500 | 300 | 100 | 320 | 7.5 |
80/3200 | 800 | 3200 | 1900 | 320 | 100 | 350 | 7.5 |
80/4000 | 800 | 4000 | 2500 | 320 | 100 | 350 | 7.5 |
100/2500 | 1000 | 2500 | 3000 | 320 | 120 | 320 | 7.5 |
100/3200 | 1000 | 3200 | 2500 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
100/4000 | 1000 | 4000 | 3000 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
125/3200 | 1250 | 3200 | 2500 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
125/4000 | 1250 | 4000 | 3000 | 320 | 120 | 370 | 7.5 |
160/3200 | 1600 | 3200 | 2500 | 320 | 200 | 460 | 11 |
160/4000 | 160 | 4000 | 3000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
160/5000 | 160 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
160/6000 | 1600 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
200/3200 | 2000 | 3200 | 2500 | 320 | 200 | 460 | 11 |
200/4000 | 2000 | 4000 | 3000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
200/5000 | 2000 | 5000 | 4000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
200/6000 | 2000 | 6000 | 5000 | 320 | 200 | 460 | 11 |
250/3200 | 2500 | 3200 | 2500 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
250/4000 | 2500 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
250/5000 | 2500 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
250/6000 | 2500 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 18.5 |
300/3200 | 3000 | 3200 | 2500 | 400 | 250 | 590 | 22 |
300/4000 | 3000 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 22 |
300/5000 | 3000 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 22 |
300/6000 | 3000 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 22 |
400/4000 | 4000 | 4000 | 3000 | 400 | 250 | 590 | 30 |
400/5000 | 4000 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 30 |
400/6000 | 4000 | 6000 | 5000 | 400 | 250 | 590 | 30 |
500/5000 | 5000 | 5000 | 4000 | 400 | 250 | 590 | 45 |
500/6000 | 5000 | 6000 | 5000 | 400 | 320 | 590 | 45 |
600/4000 | 6000 | 4000 | 3000 | 400 | 320 | 590 | 55 |
600/6000 | 6000 | 6000 | 5000 | 400 | 320 | 590 | 55 |
800/6000 | 800 | 6000 | 5000 | 400 | 320 | 590 | 55 |
參考資料編輯區域