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數控深孔鉆鏜床 我有新說法
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TK2120該機床是專門加工深孔類工件的設備,配備德國西門子數控系統,緊密主軸軸承及授油器注軸承,精度高、剛性好;具有較為的深度顯示和深度控制功能。在加工盲孔、階梯孔等有深度要求的工件時,該性能就顯得尤為突出,同時它保留了T2120產品的優點,不但可以鉆孔、鏜孔、還可以進行滾壓加工。工件的頂緊和授油器的加緊均采用液壓控制,安全可靠、操作方便。適用于各種液壓油缸、主軸孔、汽缸孔、冷卻孔的加工。

1性能特點

2、機床的性能及特點:
T2120型深孔鉆鏜床是加工圓柱形深孔零件的專用機床。可以鏜削通孔、階梯孔和盲孔,也可進行光整滾壓加工。對于短工件(1-4m)采用雙錐盤頂緊方式,由授油器授油。
在鏜削方法上采用推鏜。在排屑方式上,采用向前排屑,適用于大批量生產,也可用于單件小批生產。
3、數控深孔鉆鏜床的主要結構:
[機床] 機床
1、機床由床身。床頭箱、授油器、拖板、拖板進給系統、中心架、拖架、鏜桿支架、鏜桿箱、冷卻系統、電氣系統、液壓系統、排屑裝置等主要部件組成。
2、機床床身、拖板、箱體、授油器體、支架體等零部件均采用高強度鑄鐵、樹脂砂造型,保證機床剛性好、強度高、精度保持性好。床身采用*額中頻淬火,淬火深度3—5mm,HRC48-52,耐磨性較高。
3、 由授油器授油,授油器裝置與機床主軸同心度高,更換導向套方便。鏜削方式為推鏜,排屑方式為前排屑。工件旋轉,工件倆端外圓倒角大于5×30°,為工件夾緊定位用。鏜桿旋轉并由拖板帶動實現縱向進給。
(1)、深孔鉆鏜床床身
機床的床身是由多節床體組合而成,床體是三面封閉且有斜置筋板的結構,剛性較好。床身導軌式矩形的,承受能力大,導向精度好,導軌經過了淬火處理,耐磨性較高。
床身導軌的凹槽中,安裝著進給絲杠,絲杠是由多節組合而成,兩端由支架支撐,中間由兩個拖架鋪助支撐,拖架可以沿凹槽底部的導軌移動,其行程與停留時靠拖板部分上的拉板和滾柱來控制。
床身的前壁有一T型槽,其上裝有鏜桿支架定程座和拖板定程座,以便控制拖板和鏜桿支架的位置。床身前壁裝有齒條,與手動裝置的齒輪嚙合,供移動中心架、托架、鏜桿支架用。
(2)、數控深孔鉆鏜床床頭箱和卡盤體:
機床的主軸機構采用滾動軸承,主軸頭為短錐法蘭盤機構。主軸的軸向定位軸承安裝在主軸的前支點上,利用螺母可調整前支點上的雙列滾柱軸承的徑向滾動間隙,主軸制動時采用液壓控制,制動裝置在III軸上,當按動剎車按鈕后,主軸可以立即停止。
當加工工件過重或機床長期使用后,制動裝置內的磨擦片磨損,而制動不靈時可調整活塞的阻尼孔提高制動的靈敏性。主軸的正轉操縱室用按鈕、電磁滑閥等元件控制的,推動磨擦片的油缸在I軸上,活塞固定,油缸移動,按動正轉按鈕,油缸右腔進油,摩擦片3被壓緊,齒輪4被帶動的正轉;按動反車按鈕,油缸左腔進油,磨擦片1被壓緊,齒輪2被帶動得正轉加速,當切削負荷不大時,在上述情況下,正轉變換到正轉加速可不停車,用按鈕直接操縱。
床頭箱主軸上固定著卡盤體。在本機床上,工件采用兩種裝夾方式:一采用四爪單動卡盤夾緊,卡爪經過加長淬火處理,二是采用錐盤頂緊。鏜孔時應使卡盤體端面與工件之間留有100-130mm的間隙,以便排出切屑和冷卻液。
(3)、深孔鉆鏜床拖板及鏜桿箱
鏜桿箱固定在拖板上,進給時,進給箱(固定在床體后端)帶動絲杠旋轉,使與蝸輪固定在一起的螺母作軸向移動,帶動拖板進給。當拖板快速運動時,托板后面的快速電動機驅動蝸輪付,帶動蝸母旋轉,帶上拖板快速移動。
當手動時,推上手輪中心的錐桿使倆個2*17齒輪嚙合,轉動手輪驅動蝸輪付,帶動螺母旋轉,使拖板作軸向移動,手動與快速運動有微動開關互鎖。
鏜桿箱固定在拖板上。鏜桿旋轉式由主軸帶動鏜桿接頭而獲得的。與主軸箱結構相似,主軸的前支撐用內孔帶錐度的雙列短園柱滾動軸承,可以承受正反兩個方向的軸向力。鏜桿箱的冷卻潤滑由箱體內裝在II軸上的擺線轉子泵KBBY-3-2A吸油,通過分油器送到各個潤滑點和油窗。

2詳細信息

(4)、深孔鉆鏜床進給箱
進給箱安裝在床身的尾端,由交流伺服電機驅動,輸油軸可得到0.5-100r/min的無極調速。箱內的潤滑是凸輪驅動柱賽泵供油。輸出軸與絲杠的連接處有安全離合器,結合力可以通過彈簧調整。當超載時,離合器脫開,同時觸動微動開關,發出信號,使拖板停止(故障指示燈顯示)
(5)、深孔鉆鏜床中心架和托架
中心架是借助于三個裝有滾動軸承的滾輪作支持工作面,下面兩個滾輪放在托架上,托架沿導軌移動,是滾輪支承工件,前后兩個托架可通過正反絲杠同時移動,兩滾輪的對中度可通過前面的調整。支撐好后,托架和導桿均需用螺母固定。
(6)、深孔鉆鏜床授油器
授油器的作用是:(1)向加工工件輸入冷卻液并密封。(2)支承鏜桿。(3)鏜頭導向。(4)支承并頂緊工件。(5)對床身固定。在授油器的背面,有一個從冷卻泵來的輸油管,冷卻液通過授油器送入工件切削區。在授油器的頭部,有一個錐盤35041,是支承和頂緊工件用的,它與工件以30°錐面結合,靠裝在授油器頂緊拖板的液壓缸產生的力對工件頂緊。在錐盤內,有一導向套35040,是用于鏜頭導向的,更換刀具必須更換此套。
特別提醒用戶注意:避免在不供冷卻液的狀態下選擇授油器頭部,以防密封圈過熱!
在授油器的尾部,有一軸承內套35015,內有導套35016,是用于支承鏜桿用的,更換鏜桿時,需要更換相應的導套。在授油器頂緊拖板的下部,拖板兩端有兩個液壓缸,可以以四點同時對床身夾緊固定。授油器的正前面有按鈕板及儀表,幾乎包括了基礎的所有運動的控制按鈕,因此,授油器也是機床操作中心。 液壓泵啟動后,按下夾緊按鈕,就可實現授油器頂緊,拖板對床身的夾緊、工件頂緊的自動循環,按下松開按鈕,則錐盤退開和頂緊拖板松開,從而才能快速移動授油器。在規定的加工范圍內,用戶可以根據需要自行選擇鉆鏜桿直徑尺寸,自制與工件和鏜桿有關的零件。
(7)、鏜桿支架
鏜桿支架是作為鏜桿輔助支撐用,對于細長的鏜桿,需要適當增加支架數量,它沿床身導軌移動是靠拖板帶動,也可以通過手動裝置帶動。該機床配有一套鏜桿支架。
(8)、冷卻系統:
深孔鉆鏜床冷卻系統在機床的后面,主要有油箱、泵站、輸油管、儲屑車和油槽組成,冷卻液的作用一是冷卻,二是清除切屑。
(9)、液壓系統:
本機床的液壓站用于授油器的夾緊與頂緊,安裝在回油槽上,由三根軟管通入授油器
數控深孔鏜床的系統可根據自己的具體要求進行選配!

參考資料

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