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1概述

　　帶鋸床主要用于鋸切碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高合金剛、特殊合金鋼和不銹鋼、耐酸鋼等各種合金及金屬材料，隨著鋸條技術(shù)的發(fā)展，普通玻璃，單晶硅，寶石坯逐漸進入鋸切菜單中。

　　主要部件有：底座、床身、立柱、鋸梁和傳動機構(gòu)；鋸條導向裝置；工件夾緊裝置；鋸條張緊裝置；送料機構(gòu)（自動系列）；液壓傳動系統(tǒng)；電氣控制系統(tǒng)；潤滑及冷卻系統(tǒng)。

2分類

　　根據(jù)結(jié)構(gòu)分為臥式帶鋸床、立式帶鋸床，臥式又分為剪刀式、雙立柱、單立柱式帶鋸床；立式可分為滑車與滑
臺 帶鋸床；
　　根據(jù)使用操作分為手動型、自動型；
　　根據(jù)使用控制器的自動化程度可分為手動型，半自動型，全自動型，自動型又分為PLC邏輯控制（數(shù)控）與行程開關(guān)式控制等；
　　根據(jù)切割角度要求分為角度鋸床（能鋸切角度0~60度）無角度即90度垂直切割。

3帶鋸床的系統(tǒng)功能

　　液壓傳動系統(tǒng)由泵、閥、油缸、油箱、管路等元輔件組成的液壓回路，在電氣控制下完成鋸梁的升降，工件的夾緊。通過調(diào)速閥可實行進給速度的無級調(diào)速，達到對不同材質(zhì)工件的鋸切需要。
　　電氣控制系統(tǒng)由電氣箱、控制箱、接線盒、行程開關(guān)、電磁鐵等組成的控制回路，用來控制鋸條的回轉(zhuǎn)、鋸梁的升降、工件的夾緊等，使之按一定的工作程序來實現(xiàn)正常切削循環(huán)。
　　潤滑系統(tǒng)開車前必須按機床潤滑部位（鋼絲刷軸、蝸輪箱、主動軸承座、蝸桿軸承、升降油缸上下軸、活動虎鉗滑動面夾緊絲桿）要求加油。蝸輪箱內(nèi)的蝸輪、蝸桿采用30號機油油浴潤滑，由蝸輪箱上部的油塞孔注入，箱仙面?zhèn)溆杏蜆耍斾徚何挥诘臀恢脮r，油面應位于油標的上、下限之間。使用一個月后應更換機油，以后每隔3－6個月?lián)Q油1次，蝸輪箱下部設有放油塞。
　　鋸條張緊機構(gòu)負責鋸條的張緊，使用中必須嚴格控制鋸條的張緊力度。