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滾洗型刨邊機(jī)運(yùn)用物理切削滾洗方法對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行刨邊作業(yè),刨邊效果尺寸準(zhǔn)備,光潔度高,一次成型,無毛刺,效率高的優(yōu)點(diǎn)(每分鐘2.5米以上)。
滾洗型刨邊機(jī)運(yùn)用物理的切削滾洗的方法對(duì)于結(jié)構(gòu)件進(jìn)行刨邊作業(yè),機(jī)器主要部件,電機(jī),減速機(jī)等主要部件均為*,整體滾洗刀盤采用*,在機(jī)器工作時(shí)實(shí)現(xiàn)了小工件刨邊作業(yè),小工件自動(dòng)送料,大工件刨邊作業(yè),刨邊機(jī)自動(dòng)沿大工件邊緣自動(dòng)運(yùn)行刨邊作業(yè),無需人工實(shí)現(xiàn)同突出了自動(dòng)化作業(yè)的性能。
按照故障發(fā)生的原因不同,設(shè)備故障一般分為人為故障和自然故障,機(jī)械設(shè)備在使用和保有期內(nèi),受到外部和內(nèi)部不可抗拒的自然因素影響引起的故障屬于自然故障,其余包括不遵守操作規(guī)程、未按照規(guī)定執(zhí)行保養(yǎng)維護(hù)、保管不當(dāng)?shù)纫饳C(jī)械設(shè)備過早喪失應(yīng)有功能的都屬于人為故障。這就說明,我們只有強(qiáng)化設(shè)備管理,加強(qiáng)設(shè)備的保養(yǎng)維護(hù)工作,才是避免設(shè)備故障和延長(zhǎng)設(shè)備壽命的有效手段。
1. 一名工作人員可以同時(shí)照看幾臺(tái)設(shè)備,工作條件簡(jiǎn)單,容易操作。
2.適合加工普通碳鋼,中碳鋼,不銹鋼,鋁合金等各種材質(zhì)板材。
3.LH-Q 能一次性加工出斜邊寬度為12 毫米(當(dāng)板材為400MP 普通碳鋼)。
4.能一次性加工出斜邊寬度為20 毫米(當(dāng)鋼材為 400MP 普通碳鋼)。
5. 機(jī)身可選配液壓升降裝置,鋼板更換及厚度調(diào)接簡(jiǎn)單容易。
6 該機(jī)器是生產(chǎn)型設(shè)備,生產(chǎn)率高,工作時(shí)機(jī)器自動(dòng)前行,加工質(zhì)量穩(wěn)定。
7. 既適合大批量集中式生產(chǎn),也可以分散在車間各處靈活使用。
8. 具有投資小,加工長(zhǎng)度無限制,靈活性高等特點(diǎn)。
9. 在加工大型板材過程中,本機(jī)自動(dòng)沿鋼板 / 鋼管的邊緣前行,進(jìn)給速度快,效率高。鋼板無變形,不改變鋼材金相。 在加工小型板材過程時(shí),小型板材直接放入機(jī)器即可方便實(shí)用。
用刨刀對(duì)工件的平面、溝槽或成形表面進(jìn)行刨削的直線運(yùn)動(dòng)機(jī)床。使用刨床加工,刀具較簡(jiǎn)單,但生產(chǎn)率較低(加工長(zhǎng)而窄的平面除外),因而主要用于單件,小批量生產(chǎn)及機(jī)修車間,在大批量生產(chǎn)中往往被銑床所代替。根據(jù)結(jié)構(gòu)和性能,刨床主要分為牛頭刨床、龍門刨床、單臂刨床及專門化刨床(如刨削大鋼板邊緣部分的刨邊機(jī)、刨削沖頭和復(fù)雜形狀工件的刨模機(jī))等。牛頭刨床因滑枕和刀架形似牛頭而得名,刨刀裝在滑枕的刀架上作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),多用于切削各種平面和溝槽龍。門刨床因有一個(gè)由頂梁和立柱組成的龍門式框架結(jié)構(gòu)而得名,工作臺(tái)帶著工件通過龍門框架作直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),多用于加工大平面(尤其是長(zhǎng)而窄的平面),也用來加工溝槽或同時(shí)加工數(shù)個(gè)中小零件的平面。大型龍門刨床往往附有銑頭和磨頭等部件,這樣就可以使工件在一次安裝后完成刨、銑及磨平面等工作。單臂刨床具有單立柱和懸臂,工作臺(tái)沿床身導(dǎo)軌作縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng),多用于加工寬度較大而又不需要在整個(gè)寬度上加工的工件。
由刀具或工件作往復(fù)直線的運(yùn)動(dòng),由工件和刀具作垂直于主運(yùn)動(dòng)的間歇進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。常用的刨床有:牛頭刨床、龍門刨床和單臂刨床。
銑邊機(jī)是用銑刀對(duì)工件進(jìn)行銑削加工的機(jī)床。銑床除能銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復(fù)雜的型面,效率較刨床高,在機(jī)械制造和修理部門得到廣泛應(yīng)用。
早的銑床是美國(guó)人惠特尼于1818年創(chuàng)制的臥式銑床;為了銑削麻花鉆頭的螺旋槽,美國(guó)人布朗于1862年創(chuàng)制了臺(tái)銑床,這是升降臺(tái)銑床的雛形;1884年前后又出現(xiàn)了龍門銑床;二十世紀(jì)20年代出現(xiàn)了半自動(dòng)銑床,工作臺(tái)利用擋塊可完成“進(jìn)給-決速”或“決速-進(jìn)給”的自動(dòng)轉(zhuǎn)換。
1950年以后,銑床在控制系統(tǒng)方面發(fā)展很快,數(shù)字控制的應(yīng)用大大提高了銑床的自動(dòng)化程度。尤其是70年代以后,微處理機(jī)的數(shù)字控制系統(tǒng)和自動(dòng)換刀系統(tǒng)在銑床上得到應(yīng)用,擴(kuò)大了銑床的加工范圍,提高了加工精度與效率。
銑床種類很多,一般是按布局形式和適用范圍加以區(qū)分,主要的有升降臺(tái)銑床、龍門銑床、單柱銑床和單臂銑床、儀表銑床、工具銑床等。
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