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1優(yōu)點(diǎn)

1.采用大拋丸量、高拋射速度BMD拋丸器，能顯著地提高清理效率、獲得滿意的清理質(zhì)量。
2.模擬拋射圖（包括拋丸器型號(hào)、個(gè)數(shù)和空間布置位置的確定等）及拋丸機(jī)的全部圖紙均*采用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)（CAD）繪制，拋丸器的選用及布置更為合理。提高了彈丸的利用率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，保證了清理效果，減小了對(duì)室體護(hù)板的磨損。
3.采用備受歡迎的無(wú)地坑結(jié)構(gòu)形式，既節(jié)省了地坑基礎(chǔ)的施工費(fèi)用及時(shí)間，又解決了南方用
戶因地坑存水而造成的提升機(jī)內(nèi)的丸砂銹蝕結(jié)塊問(wèn)題。
4.清理室內(nèi)熱區(qū)采用 軋制Mn13 板防護(hù)，相對(duì)于以前的橡膠板防護(hù)，其使用壽命大大提高，且外形美觀、易于更換，是當(dāng)今流行的清理機(jī)室體防護(hù)方式。

2用途

本型清理機(jī)適合于鑄造、建筑、化工、電機(jī)、機(jī)床等行業(yè)的中、小型鑄、鍛件的表面清理或強(qiáng)化處理。特別適合于多品種、小批量的鑄件、鍛件及鋼結(jié)構(gòu)件進(jìn)行表面清理及拋丸強(qiáng)化，以去掉工件表面的少量粘砂、砂芯及氧化皮；亦適合于對(duì)熱處理件的表面清理及強(qiáng)化；尤其適合于不宜碰撞的細(xì)長(zhǎng)、薄壁件的清理。

3組成結(jié)構(gòu)

吊鉤式拋丸清理機(jī)為吊鉤式清理設(shè)備，由拋丸清理室、提升機(jī)、分離器、螺旋輸送器、兩個(gè)拋丸器總成、彈丸控制系統(tǒng)、吊鉤行走軌道、吊鉤系統(tǒng)、自轉(zhuǎn)裝置、地基、除塵系統(tǒng)及電氣控制部分等組成。

拋丸清理室

拋丸清理室由室殼和護(hù)板等組成。除塵口設(shè)置在后側(cè)壁上。拋丸清理室殼體為鋼板、型鋼焊接結(jié)構(gòu)，是對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理的密封、寬敞的操作空間。拋丸清理室的一側(cè)壁上裝有 2 套 QX30 型拋丸器總成，保證對(duì)被清理工件進(jìn)行全面的拋丸清理。室體內(nèi)受拋丸器直接拋射的區(qū)域襯有厚度為δ12 的 ZGMn13，其它區(qū)域采用65Mn 板防護(hù)。護(hù)板均用防護(hù)螺帽壓緊，便于必要時(shí)拆裝更換。室體下部由鋼板圍成斜邊形成漏斗，以使彈丸流入底部的螺旋輸送器中。該鋼板上也鋪以護(hù)板進(jìn)行防護(hù)。在螺旋輸送器的上方，鋪有鋼漏板，漏板的上方又鋪耐磨橡膠板。使用時(shí)，耐磨橡膠板應(yīng)鋪在拋丸器的正前方，以保護(hù)下面的鋼漏板，延長(zhǎng)其使用壽命。本機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型配置為人工手動(dòng)開(kāi)關(guān)門(mén)方式。本機(jī)設(shè)計(jì)為對(duì)開(kāi)門(mén)形式,大門(mén)內(nèi)側(cè)鋪以耐磨橡膠護(hù)板，采用鋼壓板并用六角特制螺母壓緊；四周粘有泡沫橡膠膠條，對(duì)大門(mén)四周進(jìn)行有效密封；下方設(shè)有收丸槽，將開(kāi)門(mén)時(shí)帶出的小部分彈丸收入室體內(nèi)，防止彈丸落到地面上使人滑倒受傷。在大門(mén)的門(mén)軸上設(shè)有油杯，以便對(duì)大門(mén)活頁(yè)內(nèi)的軸承定期潤(rùn)滑。

拋丸器

拋丸器主要由葉輪、葉片、分丸輪、定向套、罩殼、護(hù)板、主軸、進(jìn)丸管等部分組成。
本機(jī)所用 QX30 型懸臂離心式拋丸器具有、安裝維修方便、占用空間小、能進(jìn)行左右旋轉(zhuǎn)等優(yōu)點(diǎn)。葉片在迅速旋轉(zhuǎn)的過(guò)程中，靠離心力的作用固定，不需任何固定裝夾具。拆卸葉片時(shí)，只須輕擊葉片外端便可將葉片卸下，拆卸八片葉片只須 10-20 分鐘。另外，本系列拋丸器還能在拆卸葉片的同時(shí)檢查分丸輪及定向套的磨損情況。另外拋丸器的主軸是安裝在罩殼上，而罩殼上固定主軸及定向套的孔是一次性加工的，從而減少了分丸輪對(duì)彈丸的磨擦和將定向套擠裂的現(xiàn)象，同時(shí)也大大提高了拋丸效率。定向套在使用過(guò)程中，應(yīng)經(jīng)常檢查矩形窗口的磨損情況，當(dāng)窗口磨損 5 毫米左右后，須后轉(zhuǎn) 5 毫米左右（按葉輪旋轉(zhuǎn)方向），當(dāng)窗口損耗 15 毫米以上時(shí)應(yīng)更換，否則彈丸的徑向散射角將按比例增大，以致加快護(hù)板的磨損和降低清理效率。

斗室提升機(jī)

斗式提升機(jī)由擺線針輪減速機(jī)及機(jī)座、上下滾筒、輸送膠帶、料斗、封閉料筒和漲緊裝置組成。斗式提升機(jī)的下端進(jìn)料口與螺旋輸送器相連，上端出料口與丸砂分離器相連。提升機(jī)罩殼采用焊接結(jié)構(gòu)，外形美觀、剛性好。提升機(jī)罩殼上設(shè)有檢修門(mén)，可維修及更換料斗。打開(kāi)下罩殼上的門(mén)蓋，可以維修下部傳動(dòng)，排除其底部彈丸堵塞.本機(jī)采用平皮帶轉(zhuǎn)動(dòng)。工作時(shí)，固定在輸送膠帶上的料斗將提升機(jī)底部的丸料刮起，然后在提升機(jī)電機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，將丸料提升至提升機(jī)頂部，后靠離心重力方式落料，將丸料輸入丸砂分離.同時(shí)提升機(jī)設(shè)有一套漲緊裝置。當(dāng)使用一段時(shí)間皮帶松弛時(shí)，可以通過(guò)調(diào)節(jié)提升機(jī)上部?jī)蓚?cè)的調(diào)整螺栓來(lái)漲緊皮帶。調(diào)整范圍為 100 毫米，調(diào)整時(shí)應(yīng)注意使兩端的調(diào)節(jié)量一致.

丸砂分離器

本機(jī)采用*的滿簾幕式丸砂分離器。分離器由分離器螺旋、滾筒篩、丸料倉(cāng)等組成。在丸砂分離器的漏斗處設(shè)有加料口，用來(lái)向設(shè)備補(bǔ)充新彈丸。從斗式提升機(jī)流入的丸砂混合物，由分離器螺旋送至滾筒篩中。滾筒篩設(shè)有內(nèi)、外螺旋片。工作時(shí)，內(nèi)螺旋片將砂塊等大顆粒雜物動(dòng)送至排渣口排出。過(guò)篩后的丸、砂及粉塵混合物由滾筒篩外螺旋片推送，并且使其沿分離器全長(zhǎng)均勻布料，然后丸料通過(guò)分離器重錘的調(diào)節(jié)，呈流幕狀態(tài)均勻流至分離器底部。此時(shí)，分離器風(fēng)機(jī)通過(guò)分離器抽風(fēng)孔抽風(fēng)。利用重力風(fēng)選原理，將彈丸和金屬氧化皮碎片、破碎彈丸、粉塵有效分離，大顆粒廢料從分離器丸料溢流口流出，細(xì)小丸料、粉塵從廢料出口流出，彈丸進(jìn)入丸料倉(cāng)進(jìn)行循環(huán).

吊鉤系統(tǒng)

由吊鉤、 減速裝置、摩擦輪、電動(dòng)葫蘆零部件等組成。本系統(tǒng)完成吊掛工件、提升工件、將工件運(yùn)進(jìn)室體、在自轉(zhuǎn)裝置的驅(qū)動(dòng)下使工件在清理室內(nèi)自轉(zhuǎn)等功能。

螺旋輸送器

螺旋輸送器位于拋丸室的底部，由螺旋軸、葉片、兩端軸頭等組成。葉片焊接在螺旋軸上。提升機(jī)的下部滾筒裝配在螺旋軸靠近提升機(jī)的一端上。通過(guò)提升機(jī)下部的擺線針輪減速機(jī)帶動(dòng)螺旋輸送器運(yùn)轉(zhuǎn)。工作時(shí)，螺旋輸送器將丸砂混合物輸送到提升機(jī)的底部，再由提升機(jī)將其提升*部并卸入分離器中進(jìn)行丸砂分離。螺旋輸送器與提升機(jī)共
同組成彈丸的收集回收系統(tǒng)。

4具體參數(shù)

編輯

5工作原理

本機(jī)工作時(shí)，當(dāng)準(zhǔn)備工作（除塵系統(tǒng)、提升機(jī)、螺旋輸送器等運(yùn)行）完畢后，機(jī)器開(kāi)始正常工作。首先，吊鉤下降吊起工件，上升至一定位置，然后沿軌道進(jìn)入拋丸清理室，當(dāng)?shù)竭_(dá)預(yù)定位置后停止并開(kāi)始自轉(zhuǎn)。此時(shí)關(guān)閉拋丸清理室大門(mén)，打開(kāi)拋丸器，開(kāi)供丸閘，
開(kāi)始對(duì)工件進(jìn)行拋丸清理。重復(fù)此過(guò)程直至工作完畢，按順序停機(jī)。

6工作原理程序

1.除塵系統(tǒng)運(yùn)行
2.提升機(jī)開(kāi)，帶動(dòng)分離器開(kāi)
3.螺旋輸送器打開(kāi)
4.吊鉤Ⅰ在清理室外掛工件，升至一定高度，接觸行程開(kāi)關(guān)后停止
5.吊鉤Ⅰ進(jìn)入清理室內(nèi)，到預(yù)定位置后停止
6.清理室大門(mén)關(guān)閉，吊鉤Ⅰ開(kāi)始自轉(zhuǎn)
7.拋丸器打開(kāi)
8.供丸閘打開(kāi)后開(kāi)始清理
9.吊鉤Ⅱ在清理室外掛工件，升到一定高度，接觸行程開(kāi)關(guān)以后停止
10.吊鉤Ⅰ所掛工件清理完畢，供丸閘門(mén)關(guān)
11.拋丸器停止運(yùn)轉(zhuǎn)
12.吊鉤Ⅰ轉(zhuǎn)停
13.清理室大門(mén)開(kāi)，吊鉤Ⅰ移出清理室
14.吊鉤Ⅱ進(jìn)入清理室內(nèi)，到達(dá)預(yù)定位置后停止
15.清理室大門(mén)關(guān)閉，吊鉤Ⅱ開(kāi)始自轉(zhuǎn)
16.拋丸器打開(kāi)
17.供丸閘打開(kāi)開(kāi)始清理
18.吊鉤Ⅰ在清理室外卸工件
19.吊鉤Ⅱ所掛工件清理完畢，供丸閘門(mén)關(guān)
20.拋丸器停
21.吊鉤Ⅱ自轉(zhuǎn)停
22.清理室大門(mén)開(kāi)，吊鉤Ⅱ移出清理室
23.繼續(xù)工作，請(qǐng)重復(fù)4-22各步
24．若準(zhǔn)備停止工作，轉(zhuǎn)至第25步
25．供丸閘關(guān)、拋丸器停，停吊鉤轉(zhuǎn)，停提升機(jī)，停除塵器，整機(jī)工作停止。
該拋丸機(jī)采用三相380V交流電源，控制回路采用單相380V/220V變壓器供電，為操作與維修方便，電氣設(shè)備集中在控制箱內(nèi)，控制著各電動(dòng)機(jī)的開(kāi)、停，用自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)IQF和鑰匙開(kāi)關(guān)分別接通總電源和控制回路的電源。

7試車(chē)

機(jī)器安裝完畢后，按下列步驟試車(chē)：
1. 仔細(xì)檢查機(jī)器的各部件是否連接牢固；
2. 按照本說(shuō)明書(shū)第六部分的要求進(jìn)行潤(rùn)滑；
3. 空載試車(chē) 2～3 小時(shí)
4.若以上各步驟沒(méi)有發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，則打開(kāi)提升機(jī)和螺旋輸送器，從清理室大門(mén)處向設(shè)備中加入約 600Kg 的新彈丸。這些彈丸經(jīng)螺旋輸送器的輸送和提升機(jī)的提升，終貯存在分離器下部的料斗內(nèi)。開(kāi)車(chē)后，這些彈丸將通過(guò)料斗下部的電動(dòng)供丸閘閥流入拋丸器，對(duì)清理室內(nèi)的待清理工件進(jìn)行拋丸清理。
5.在調(diào)節(jié)拋丸器時(shí)，應(yīng)注意拋丸器的定向套位置應(yīng)使彈丸拋射全部覆蓋在被清理的工件上，否則會(huì)影響清理效率。定向套窗口的位置，可參考圖五所示位置行安裝，必要時(shí)可在一塊木板上涂以黑墨或鋪設(shè)一張厚紙，放在被清理工件的位置處，啟動(dòng)拋丸器，人工向拋丸器的進(jìn)丸管中加入少量的彈丸，檢查拋射帶的位置，如拋射區(qū)位置不正確，應(yīng)調(diào)整定向套，以獲得理想的位置為準(zhǔn)。定向套調(diào)整好后，可進(jìn)行負(fù)荷試車(chē)，經(jīng)過(guò) 30 分鐘的拋丸后再加入 400Kg 的彈丸。
盡管我們正在盡大努力提高我們的拋丸清理設(shè)備的品質(zhì)，我們?cè)谀湍ゼ氖褂脡勖伾湓韴D的設(shè)計(jì)并因此減少對(duì)耐磨件的磨損、拋射過(guò)程中彈丸的控制、致力于提供足夠的耐磨件備件和其它的專業(yè)技術(shù)方面取得了可喜的成就,但由于拋丸清理機(jī)械本身的特點(diǎn)，為了使您的拋丸清理設(shè)備保持、連續(xù)的運(yùn)轉(zhuǎn)，我們?nèi)韵Ｍ脩襞c我們協(xié)作，一起搞好設(shè)備的維護(hù)與安全工作。

8保養(yǎng)小竅門(mén)

以下就是東莞吉達(dá)多年以來(lái)累積保養(yǎng)吊鉤式拋丸清理機(jī)小竅門(mén)的經(jīng)驗(yàn)和您一起分享:
1.工作前檢查員工之間的交接記錄。
2.檢查是否有雜物落入機(jī)內(nèi)，及時(shí)清除以防堵塞各輸送環(huán)節(jié)造成設(shè)備故障。
3.運(yùn)轉(zhuǎn)前要每班進(jìn)行二次檢查護(hù)板、葉片、葉輪、橡膠簾、定向套、輥?zhàn)拥纫讚p件磨損情況，及時(shí)更換。
4.檢查各電器運(yùn)動(dòng)部件的配合，螺栓連接是否松動(dòng)，及時(shí)擰緊。
5.拋丸機(jī)設(shè)備注油點(diǎn)定期檢查各部位加注油是否符合規(guī)定。
6.對(duì)拋丸機(jī)的室體護(hù)板每天進(jìn)行檢查，有損壞應(yīng)立即更換。
7.操作工對(duì)清理效果應(yīng)隨時(shí)檢查，如有異樣應(yīng)立即停機(jī)，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行整體檢查。
8.操作人員開(kāi)機(jī)前必須檢查控制柜（面板）各類開(kāi)關(guān)是否在所需設(shè)定位置（包括各電源開(kāi)關(guān)）然后才能開(kāi)機(jī)，以免誤動(dòng)作，損壞電氣及機(jī)械設(shè)備，造成設(shè)備損壞。
9、 密封件必須每天檢查，如被損壞立即更換。
10.經(jīng)常檢查鋼材清理質(zhì)量，必要時(shí)可調(diào)整彈丸拋射角度和輥道輸送速度 ，更要正確的按照吊鉤式拋丸清理機(jī)操作規(guī)程操作。

9操作程序

以下是吊鉤拋丸機(jī)的操作程序，操作者必須熟知，以免拋丸機(jī)故障及事故的發(fā)生。
1、 除塵系統(tǒng)開(kāi)；
2、 吊鉤在室外裝工件；
3、 吊鉤開(kāi)入室內(nèi)，運(yùn)行停止；
4、 大門(mén)關(guān)閉，吊鉤自轉(zhuǎn)開(kāi)始；
5、 提升機(jī)開(kāi)；
6、 拋丸器開(kāi)；
7、 供丸系統(tǒng)閘門(mén)開(kāi)，清理開(kāi)始；
8、 清理完畢，拋丸器停，供丸系統(tǒng)閘門(mén)關(guān)閉；
9、 吊鉤自轉(zhuǎn)停止；
10、 提升機(jī)停（如繼續(xù)清理可不停）；
11、 大門(mén)打開(kāi)，吊鉤開(kāi)出室外卸件；
12、 除塵系統(tǒng)停（如繼續(xù)清理可不停）。