數控機床行業機械手部件
標準零件選型，模塊化設計。
精確地匹配機械手控制系統，伺服電機，減速機，電氣系統，氣動系統。
機械手軟件系統靈活適配各種數控設備。
1分析
據調查，全國工人工資保持20%以上的年增長率，令生產企業不堪重負，隨著人工成本急極膨脹：出現了招工極度困難的情況，隨著70后工人的老去，80后與90后基本為獨生子女，普遍具有強烈*感，無意從事體力勞動，生產企業未來將一人難求，同時，即使是招到人了，又管人難，尤其是像現在的年輕人，正值年少氣盛，很難管理，配置機械手實現自動化生產為必行之路，生產企業早做自動化部署將占據未來市場先機，保持競爭力。
2機械手優勢
1.采用博立斯數控車床機械手代替人工操作，可實現1人值守6-10臺數控車床，大幅度減少用人需求，降低用人成本，提升企業利潤;
2.避免工傷事故發生，降低企業風險;
3.CNC機械手可實現24小時不間斷生產，提高生產效率;
4.自動化生產可避免人工操作誤差，從而保障產品品質穩定;
核心賣點：大部分客戶可在10-18個月內收回購買數控機械手的全部投資。
3機械手應用場所
1.數控車床機械手的加工件大多數為金屬件（鋼、銅、鋁、鎳、合金），嚴格說，只要用到金屬零件的行業，都要用到車床。
2.應用行業包括：家電制造、汽車配件、摩托車配件、LED配件（手電筒）、電腦配件、通訊（手機、平板電腦）配件、各種儀表儀器、電子制品（電子煙）、制齒業（齒輪）、手表業（表殼）等等
3.現階段，針對加工件為單一品種大批量的數控車床適宜配置機床機械手。
4.下一階段，深入研發適合于多品種中等批量的數控車床機械手，即機械手需要實現快速更換夾具、快速更換料倉以及快速示教調試的目標。
4機械手發展歷史
它是在早期出現的古代機器人基礎上發展起來的，機械手研究始于20世紀中期，隨著計算機和自動化技術的發展，特別是1946年臺數字電子計算機問世 以來，計算機取得了驚人的進步，向高速度、大容量、低價格的方向發展。同時，大批量生產的迫切需求推動了自動化技術的進展，又為機器人的開發奠定了基礎。 另一方面，核能技術的研究要求某些操作機械代替人處理放射性物質。在這一需求背景下，美國于1947年開發了遙控機械手，1948年又開發了機械式的主從機械手。
機械手首先是從美國開始研制的，1958年美國聯合控制公司研制出臺機械手，它的結構是;機體上安裝一個回轉臂，頂部裝有 電磁塊的工件抓放機構，控制系統是示教形的。隨著計算機和自動控制技術的迅速發展,農業機械將進入高度自動化和智能化時期，機械手機器人的應用可以提高勞 動生產率和產品質量,改善勞動條件,解決勞動力不足等問題。
參考資料
http://www.bls38.com/Article/smsccjxs_1.html
http://www.bls38.com/Products/djccjxssxl.html
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M系列數控車床多聯機機械手產品介紹：
?M系列數控車床多聯機自動化生產線適用于2臺以上數控車床組合成一條自動化機加工生產線，可高效完成零件從毛坯到成品的整個加工過程自動化。
M系列機械手采用全模塊化設計,將機器人本體、多立柱、機械手臂、橫梁、軌道、末端卡爪、料倉料盤、控制柜、翻轉臺、工件檢測臺、工件自動物流系統等各個單元緊密結合，構成一條無人化操作的機加工自動化生產線。 -
N型機械手性能特點：
180°旋轉。
4軸設計。 -
S系列數控車床單機機械手（3伺服軸)主要針對單臺數控車床自動上下料配置，具備換料時間短、定位精度高、運行穩定、使用壽命長等特點。具備良好通用性，可實現快速更換料盤與夾具，快速調機,適應大多數加工件的使用,zui大程度滿足各種型號數控車床自動上下料的生產要求。
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自動化系統置于數控車床側面CK-10特點：
適合于匹配各種數控車床。
包括桁架式機械手+上下料倉，獨立放置于車床側面。
此圖上下料倉為點陣式輸送帶式，適合棒料加工。
長寬高尺寸定制，根據實際產品來設計。
