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CA6140是一種在原C620型普通機(jī)床基礎(chǔ)上加以改進(jìn)而來(lái)的臥式車(chē)床,C代表車(chē)床 A為結(jié)構(gòu)特性代號(hào),用以區(qū)別C6140, 6代表臥式,1代表基本型,40代表大旋轉(zhuǎn)直徑,是機(jī)械設(shè)備制造企業(yè)所需的設(shè)備之一。
CA6140普通臥式車(chē)床的組成及功能
(1)主軸箱。它固定在機(jī)床身的左端,裝在主軸箱中的主軸(主軸為中空,不僅可以用于更長(zhǎng)的棒料的加工及機(jī)床線路的鋪設(shè)還可以增加主軸的剛性),通過(guò)夾盤(pán)等夾具裝夾工件。主軸箱的功用是支撐并傳動(dòng)主軸,使主軸帶動(dòng)工件按照規(guī)定的轉(zhuǎn)速旋轉(zhuǎn)。
(2)床鞍和刀架部件。它位于床身的中部,并可沿床身上的刀架軌道做縱向移動(dòng)。刀架部件位于床鞍上,其功能是裝夾車(chē)刀,并使車(chē)刀做縱向、橫向或斜向運(yùn)動(dòng)。
(3)尾座。它位于床身的尾座軌道上,并可沿導(dǎo)軌縱向調(diào)整位置。尾座的功能是用后支撐工件。在尾座上還可以安裝鉆頭等加工刀具,以進(jìn)行孔加工。
(4)進(jìn)給箱。它固定在床身的左前側(cè)、主軸箱的底部。其功能是改變被加工螺紋的螺距或機(jī)動(dòng)進(jìn)給的進(jìn)給量。
(5)溜板箱。它固定在刀架部件的底部,可帶動(dòng)刀架一起做縱向、橫向進(jìn)給、快速移動(dòng)或螺紋加工。在溜板箱上裝有各種操作手柄及按鈕,工作時(shí)工人可以方便地操作機(jī)床。
(6)床身。床身固定在左床腿和右床腿上。床身是機(jī)床的基本支撐件。在床身上安裝著機(jī)床的各個(gè)主要部件,工作時(shí)床身使它們保持準(zhǔn)確的相對(duì)位置。
1·1 機(jī)床基礎(chǔ)件有足夠的剛性
數(shù)控機(jī)床屬于高精度機(jī)床,工件移動(dòng)或刀具移動(dòng)的位置精度要求很高,必須在0·001~0·01mm之間,高的定位精度和運(yùn)動(dòng)精度要求原有機(jī)床基礎(chǔ)件具有很高的靜剛度和動(dòng)剛度。本次用于改造的CA6140車(chē)床自購(gòu)進(jìn)后一直保養(yǎng)良好,機(jī)床基礎(chǔ)件剛性滿(mǎn)足要求。
1·2 機(jī)床數(shù)控改裝的總費(fèi)用合適,經(jīng)濟(jì)性好
機(jī)床數(shù)控改裝分兩部分進(jìn)行:一是維修機(jī)械部分。更換或修理磨損零件,調(diào)試大型*件,增加新的功能裝置,提高機(jī)床的精度和性能,另一方面是舍棄原有的一部分進(jìn)給系統(tǒng),用新的數(shù)控系統(tǒng)和相應(yīng)的裝置來(lái)替代。改造總費(fèi)用由機(jī)械維修和增加的數(shù)控系統(tǒng)兩部分組成。若機(jī)床的數(shù)控改造的總費(fèi)用僅為同類(lèi)型車(chē)床價(jià)格的50% ~60%時(shí),該機(jī)床數(shù)控改造在經(jīng)濟(jì)上適宜。經(jīng)過(guò)考查,若購(gòu)買(mǎi)同樣配置的車(chē)床約需10萬(wàn)元,而我校機(jī)床數(shù)控改造的總費(fèi)用為5·1萬(wàn)元,僅占51%,因此該機(jī)床數(shù)控改造在經(jīng)濟(jì)上是合適的。
該系統(tǒng)由SIEMENS 802S系統(tǒng)、接口電路、驅(qū)動(dòng)線路及步進(jìn)電機(jī)等組成,另外還配有自動(dòng)轉(zhuǎn)塔刀架、主軸變頻調(diào)速器及主軸編碼器等,系統(tǒng)屬開(kāi)環(huán)控制系統(tǒng)。其主要技術(shù)性能和參數(shù)如下:
(1)系統(tǒng)控制部分。采用SIEMENS 802S系統(tǒng),鍵盤(pán)和顯示部分裝在面板上。
(2)系統(tǒng)軟件具有若干指令。其中加工指令有
直線、斜線、螺紋、錐螺紋和圓弧等5條指令。可實(shí)現(xiàn)車(chē)削外圓、端面、臺(tái)階、割槽、錐度、倒角、螺紋、順圓弧和逆圓弧等操作。控制指令有結(jié)束循環(huán)、暫停、延時(shí)、延時(shí)換刀、編碼換刀、通訊等,與加工指令配合,可加工出各種較復(fù)雜的零件。
(3)系統(tǒng)環(huán)境工作條件。溫度-10~+40℃;濕度為40% ~80%。
(4)輸入電網(wǎng)電壓。交流(220±22)V;頻率為50Hz;電流為1·。
(5)步進(jìn)電機(jī)。BYG550C-2型電機(jī)兩臺(tái),驅(qū)動(dòng)電壓為110V,相電流為2·,步距角為0·36°/步,靜力距為12N。
機(jī)床主傳動(dòng)的作用是把電機(jī)的轉(zhuǎn)速和轉(zhuǎn)矩通過(guò)一定途徑傳給主軸,使工件以不同的速度運(yùn)動(dòng),主傳動(dòng)性能的好壞,直接影響零件的加工質(zhì)量和生產(chǎn)效率。考慮到改造的經(jīng)濟(jì)性,可乘用機(jī)床原有的普通三相異步交流電動(dòng)機(jī)拖動(dòng)。考慮到加工過(guò)程中當(dāng)電網(wǎng)電壓和切削力矩發(fā)生變化時(shí),電機(jī)的轉(zhuǎn)速也會(huì)隨之波動(dòng),直接影響加工零件的表面粗糙度。因此為提高加工精度,實(shí)現(xiàn)主軸自動(dòng)無(wú)級(jí)變速,在主軸上增加了交流異步電動(dòng)機(jī)變頻調(diào)速系統(tǒng),從而不需進(jìn)行機(jī)械換檔。針對(duì)機(jī)床要求具有螺蚊切削功能,在主軸部位安裝主軸脈沖發(fā)生器,所示。為保證脈沖發(fā)生器與主軸等速旋轉(zhuǎn),即主軸轉(zhuǎn)一周,主軸脈沖發(fā)生器也
主軸脈沖發(fā)生器安裝示意圖轉(zhuǎn)一周,主軸脈沖發(fā)生器的安裝方式很重要。改裝時(shí),主軸傳動(dòng)必須經(jīng)過(guò)原有CA6140車(chē)床主軸箱中58/58和33/33兩級(jí)齒輪(實(shí)現(xiàn)1∶1)傳遞到原有CA6140車(chē)床的掛輪軸X,拆除掛輪留出空間,安裝脈沖發(fā)生器,并用法蘭盤(pán)固定。
技術(shù)參數(shù):
產(chǎn)品型號(hào) | CA6140A | |
床身回轉(zhuǎn)直徑 | 400mm | |
刀架上回轉(zhuǎn)直徑 | 210mm | |
馬鞍內(nèi)回轉(zhuǎn)直徑×有效長(zhǎng)度 | — | |
大工件長(zhǎng)度 / 大車(chē)削長(zhǎng)度 | 750/650mm; 1000/900mm; 1500/1400mm; 2000/1900mm | |
主軸中心至床身平面導(dǎo)軌距離 | 205mm | |
主軸孔徑 / 主軸孔前端錐度 | Φ 52 mm /1:20 | |
主軸轉(zhuǎn)速級(jí)數(shù) | 24/12. | |
主軸轉(zhuǎn)速范圍 | 50Hz: 11-1600r/min 60Hz: 13.2-1920r/min | |
50Hz: 14-1580r/min 60Hz: 20.4-1896r/min | ||
縱向進(jìn)給量范圍( 64 種) | 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)給 : 0.08-1.59mm/r 小進(jìn)給 : 0.028-0.054mm/r 加大進(jìn)給 : 1.71-6.33mm/r | |
橫向進(jìn)給量范圍( 64 種) | 標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)給 : 0.04-0.79mm/r 小進(jìn)給 : 0.014-0.027mm/r 加大進(jìn)給 : 0.86-3.16mm/r | |
刀架縱 / 橫向的快移速度 | 縱向 : 4m/min 橫向 : 2m/min | |
加工螺紋范圍 | 公制螺紋 44 種 : 1-192mm; 英制螺紋 21 種 : 2-24 牙 / 寸 徑節(jié)螺紋 37 種 : 1-96 ; | |
上 / 下刀架大行程 | 140mm/320mm | |
刀架轉(zhuǎn)盤(pán)回轉(zhuǎn)角度 | ± 90 o | |
主軸中心線至刀具支承距離 | 26mm | |
刀桿截面尺寸 | 25mm×25mm | |
尾座主軸直徑×行程及主軸孔錐度 | 75mm×150mm; 莫氏圓錐 5 號(hào) | |
絲杠螺距 | 12 mm | |
主電機(jī)功率 | 7.5KW | |
主機(jī)凈重 kg (約) | 750 mm | 2000 |
1000 mm | 2080 | |
1500mm | 2230 | |
2000mm | 2580 | |
主機(jī)輪廓尺寸(長(zhǎng)×寬×高) mm | 750mm | 2418×1000×1267 |
1000mm | 2668×1000×1267 | |
1500mm | 3168×1000×1267 | |
2000mm | 3668×1000×1267 |
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