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線切割機(jī) 我有新說法
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線切割機(jī)主要由機(jī)床、數(shù)控系統(tǒng)和高頻電源這三部分組成。數(shù)控系統(tǒng)由單片機(jī)、鍵盤、變頻檢測系統(tǒng)構(gòu)成,具有間隙補(bǔ)償、直線插補(bǔ)、圓弧插補(bǔ)、斷絲自動處理等主要功能。能切割材料,如高強(qiáng)度、高韌性、高硬度、高脆性、磁性材料,以及精密細(xì)小和形狀復(fù)雜的零件。線切割技術(shù)、線切割機(jī)床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。

1產(chǎn)品結(jié)構(gòu)

機(jī)床由床身、儲絲機(jī)構(gòu)、線架、XY工作臺、油箱等部件組成。繞在儲絲筒上的鉬絲經(jīng)過線架作高速往復(fù)運(yùn)動。加工工件固定在XY工作臺上。X、Y兩方向的運(yùn)動各由一臺步進(jìn)電機(jī)控制。數(shù)控系統(tǒng)每發(fā)出一個信號,步進(jìn)電機(jī)就走一步,并通過中間傳動機(jī)構(gòu)帶動兩方向的絲杠旋轉(zhuǎn),分別使得X、Y工作臺進(jìn)給。

2性能配置

▲電源 采用**的脈沖電源,可輸出超大電流,實現(xiàn)高速度,輸出超小脈寬,實現(xiàn)高精度、高光潔度。
▲伺服 X、Y軸驅(qū)動選用進(jìn)口交流伺服驅(qū)動系統(tǒng),閉環(huán)控制,加工精度更穩(wěn)定,多次切割精度更高。
▲數(shù)控 全新研制的數(shù)控系統(tǒng),國際品牌的工控機(jī),切割軟件可根據(jù)用戶加工工件材料材質(zhì)和厚度的不同,對運(yùn)絲速度及高頻參數(shù)輸出進(jìn)行控制,使多次切割后的光潔度大幅提高,并可穩(wěn)定達(dá)到Ra≤0.8um.
▲恒張力 經(jīng)過長期實驗,全新設(shè)計的雙向恒張力張絲機(jī)構(gòu),可極大提高運(yùn)絲的穩(wěn)定性,電極絲的抖動更小,即使大錐度切割也能夠保持動態(tài)恒漲力(選用鉬絲導(dǎo)向器,可實現(xiàn)更高光潔度的工件加工)。
▲精度 X、Y軸采用日本THK或中國臺灣高精度直線導(dǎo)軌、雙螺母滾珠絲杠,具有螺距反向間隙補(bǔ)償功能,大大提高了定位精度。
▲換向 絲筒運(yùn)行采用高精度滾珠絲杠,提高了運(yùn)絲機(jī)構(gòu)的使用壽命。變頻調(diào)速采用法國施耐德變頻器,保證了絲筒的調(diào)速和換向平穩(wěn)可靠。
▲強(qiáng)度 立柱式低重心T型床身結(jié)構(gòu),高強(qiáng)度樹脂砂鑄件。主機(jī)具有足夠的剛性和強(qiáng)度,可使機(jī)床精度保證5–10年不變。
▲錐度 獲的四連桿技術(shù),實現(xiàn)了任意角度的大錐度切割。
▲環(huán)保 全封閉式護(hù)罩,走絲路徑均有防水接盤和運(yùn)絲防濺保護(hù)裝置,可有效減少加工時切割液的飛濺,保護(hù)環(huán)境。
▲方便 主機(jī)控制設(shè)有手控盒,操作更加方便。直觀、清晰實用的全中文界面,實現(xiàn)人機(jī)對話。工控機(jī)設(shè)有RS232通訊接口及USB接口并具有局域網(wǎng)互聯(lián)功能。
▲潤滑 整機(jī)采用中心潤滑系統(tǒng),可使操作人員輕松的對機(jī)床進(jìn)行日常保養(yǎng),延長機(jī)床的使用壽命。
▲服務(wù) 遍及全國的*網(wǎng)絡(luò),提供專業(yè)的技術(shù)咨詢,快速有效的維修服務(wù),從理論到應(yīng)用的常年免費(fèi)培訓(xùn)。

3適用對象

線切割技術(shù)、線切割機(jī)床正在各行各業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。因此研究和設(shè)計數(shù)控線切割有很強(qiáng)的現(xiàn)實意義。微機(jī)控制技術(shù)正在發(fā)揮出巨大的*性。

4效率成本

隨著線切割機(jī)在技術(shù)成本方面的不斷上升,使精密EDM線切割機(jī)械在降低生產(chǎn)成本與提高性能上成了亟待解決的問題,同時也促使線切割機(jī)所產(chǎn)生出的雙絲切割技術(shù)成為一種強(qiáng)有力的生產(chǎn)工具并得到應(yīng)用。
對于諸多具有一定的規(guī)模企業(yè)而言,市場的迅猛發(fā)展使其一方面要想方設(shè)法降低生產(chǎn)成本,另一方面又要千方百計縮短加工時間。當(dāng)他們在同時間與成本結(jié)合時,另一個伙伴——機(jī)床制造企業(yè),正在努力地幫助他們提高產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量與產(chǎn)品的經(jīng)濟(jì)性。以EDM線切割機(jī)制造商為例,他們正在采取多種方法,努力降低用戶的操作成本。這些主要體現(xiàn)在以下幾個方面:
1.提高EDM線切割機(jī)脈沖電源的效率,降低設(shè)備整體能量消耗。
2.強(qiáng)調(diào)降低線切割電極絲的運(yùn)行速度,開發(fā)新型放電加工工藝技術(shù)。
3.提高粗加工的加工精度,減少修切次數(shù)。
4.提高細(xì)絲(φ0.1mm以下)EDM線切割黃銅電極絲的加工速度和加工精度,因為在某些應(yīng)用領(lǐng)域,它們可以代替粗絲(φ0.2mm以上)加工。
以上方法對于提高加工效率是非常有效的。此外,還可以將EDM線切割機(jī)床看作是加工中心,實現(xiàn)粗加工和精加工電極絲的自動互換,這樣也可以達(dá)到提升效率和降低成本的目的。

5技術(shù)參數(shù)

工作臺尺寸(mm): 550×350
X、Y 工作臺行程(mm): 320×250
大切割厚度(mm): 250
大切割錐度: TA:20o TB:30o
加工工件重量(kg): 500
電極絲速度(m/sec): 1.7-11.8
脈沖當(dāng)量(mm): 0.001
加工精度(mm): ≤0.01
佳表面粗糙度(μm):Ra≤0.8
大切割速度/h=60mm(mm2/min): ≥140
多次切割平均加工速度(mm2/min):40~50
控制軸數(shù):X、Y、U、V四軸(四聯(lián)動)
電源柜外形尺寸(mm):560×650
主機(jī)外形尺寸(mm): 1300×1100×1600
整機(jī)凈重(kg): 1200

6操作規(guī)程

為保證實踐教學(xué)質(zhì)量,規(guī)范實驗設(shè)備使用,避免出現(xiàn)機(jī)床及人身事故,特制定本規(guī)程:
1、 開機(jī)前應(yīng)充分了解機(jī)床性能、結(jié)構(gòu)、正確的操作步驟。
2、 檢查機(jī)床的行程開關(guān)和換向開關(guān)是否安全可靠,不允許帶故障工作。
3、 應(yīng)在機(jī)床的允許規(guī)格范圍內(nèi)進(jìn)行加工,不要超重或超行程工作。(工作臺大承載重量120kg)
4、應(yīng)按規(guī)定在潤滑部位定時注入規(guī)定的潤滑油或潤滑脂。以保證機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)靈活,特別是倒向器和軸承,要定期檢查更換(暫定半年)。
5、加工前應(yīng)檢查工作液箱中的工作液是否足夠,水管和噴嘴是否暢通,不應(yīng)有堵塞現(xiàn)象。
6、檢查程序坐標(biāo)方向是否與工件安裝坐標(biāo)方向一致。
7、 加工中禁止觸摸工件、絲架,以免觸電。
8、 實習(xí)結(jié)束應(yīng)將工作區(qū)域清理干凈,夾具和附件等應(yīng)擦拭干凈放回工具箱,并保持完整無損。
9、應(yīng)定期檢查機(jī)床電器和性能是否可靠并清理塵埃,防止金屬物落入。
10、驅(qū)動器工作時禁止插拔軟盤。

7故障分析

線切割機(jī)AGIE CU T 150F HSS 走絲機(jī)構(gòu)較復(fù)雜,故障率較高。若對該結(jié)構(gòu)不熟悉,一個很小的故障就會影響加工,甚至造成機(jī)床停機(jī)。
該機(jī)構(gòu)工作過程如下:首先電極絲由放絲機(jī)構(gòu)電機(jī)PM6 M1 驅(qū)動卷筒將絲放出,由引導(dǎo)*經(jīng)滾軸控制的Rx1 ( Rx1控制放絲電機(jī)速度) ,到摩擦橡膠壓力輪,由電極絲校正牽引電機(jī)PM2 M2 到滾軸控制的Rx2 ( Rx2控制電極絲校正牽引電機(jī)速度) ,經(jīng)電極絲檢測L 2 至偏轉(zhuǎn)滑輪后, 到達(dá)穿絲機(jī)構(gòu)的穿絲電機(jī)PM10 M3 , 然后經(jīng)被切割工件到電極絲穿過檢測,后電極絲由皮帶一和皮帶二夾緊,經(jīng)電極絲傳送帶電機(jī)PM3 M4 的拖動,電極絲被夾在兩根皮帶之間送到剪絲機(jī)構(gòu),由電機(jī)PM4 M1 帶動圓形剪刀將絲剪斷,完成電極絲的整個運(yùn)行過程。
為了方便AGIE CU T 用戶,根據(jù)實際維修經(jīng)驗,將易發(fā)生故障的部位和故障產(chǎn)生原因以及解決辦法提供給同行維修時參考。

故障現(xiàn)象一

開機(jī)加工,電極絲不走,其它功能正常。
產(chǎn)生原因及解決辦法: 注意觀察走絲機(jī)構(gòu)部分,發(fā)現(xiàn)橡膠壓力輪已被電極絲拉出一圈很深的槽, 電極絲深陷其中,抬動滾軸Rx2 ,校正牽引電機(jī)轉(zhuǎn)動,但不能帶動電極絲,更換橡膠壓力輪或?qū)υ撓鹉z壓力輪進(jìn)行改造,由于該輪外側(cè)由幾個墊圈擋住后用螺帽緊固,拆下該輪,與該輪*床身側(cè)的軸配做一個厚約1. 5mm 的墊圈;先裝該墊圈,再裝橡膠壓力輪,外側(cè)只用一個墊圈,后用螺帽緊固,經(jīng)上述處理后,電極絲被讓開溝槽約2. 0mm , 該壓力輪又可繼續(xù)使用了。

故障現(xiàn)象二

機(jī)床無自動穿絲動作,可手動穿絲加工。
產(chǎn)生原因及解決辦法:根據(jù)電路原理框圖,測量自動穿絲電機(jī)上有+ 15V 電壓,無穿絲動作,說明電路工作正常,穿絲電機(jī)有問題,卸下負(fù)載,電機(jī)能轉(zhuǎn)動,但噪音大,更換同型號穿絲電機(jī)后,機(jī)床工作正常。

參考資料

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