小數(shù)控車床的零件原材料的加工工藝特點和力學機能大概決策了毛坯的類型。如生鐵零件用煅造毛坯;鋼制零件當外觀設計較樸素且力學機能規(guī)定不高時常見圓棒，針對關鍵的鋼制零件，為得到優(yōu)良的力學機能，應取用鑄鋼件，當外觀設計繁雜力學機能規(guī)定不高時要不銹鋼鑄件;稀有金屬零件常見鋁型材或煅造毛坯。

靈活運用新技術新工藝、新型材料為節(jié)省原材料和電力能源，發(fā)展機械加工制造生產(chǎn)率，應考慮到精密鍛造、精鍛、冷扎、冷擠壓、粉未冶金、異形不銹鋼板材及橡膠制品等在機械設備中的運用，那樣，可大大減少機械加工制造量，乃至不用開展數(shù)控立車生產(chǎn)加工，經(jīng)濟收益比較突出。

數(shù)控立車的精密數(shù)控車床設備按能夠完成的控制作用分成三類：

1.定位點控制:只控制數(shù)控刀片或操作臺從一點挪動到另一點的準確精準定位，隨后開展生產(chǎn)加工。天賦加點與點中間的相對路徑不需控制。選用這類控制的有臥式加工中心、數(shù)控鏜床和數(shù)控機床座標鏜床等。

2.平行線控制:除控制平行線運動軌跡的起始點和終點站的準確精準定位外，也要控制在這里兩點之間以特定的走刀速率開展平行線鉆削。選用這類控制的有臥式數(shù)控車床、數(shù)控立車和數(shù)控內外磨床等。

3.持續(xù)運動軌跡控制(輪廓控制):可以持續(xù)控制2個或2個之上座標方位的協(xié)同健身運動。以便使數(shù)控刀片依照要求的運動軌跡生產(chǎn)加工產(chǎn)品工件的曲線圖輪廓，數(shù)控機床設備具備刀具半徑補償計算作用。使數(shù)控刀片的軌跡以小的偏差靠近要求的輪廓曲線圖，并融洽各座標方位的健身運動速率，便于在鉆削全過程中持續(xù)保持要求的走刀速率。選用這類控制的有cnc銑床、數(shù)控內外磨床、數(shù)控立車和數(shù)控加工中心等。